Die horizontale Metallspäne-Brikettiermaschine ist die kommerzielle Schrottmetall-Presseausrüstung, die in verschiedenen Metallbrikett-Produktionslinien weit verbreitet eingesetzt werden kann. Übliche Metallspäne wie Aluminiumspäne, Eisenpulver, Kupferspäne und andere Metallabfälle können zu Briketts mit hoher Dichte für den einfachen Transport gepresst werden.
Kurze Einführung der automatischen Metallspäne-Brikettiermaschine
Die Kupferspäne-Brikettiermaschine ist in horizontaler Bauweise konstruiert. Sie kann verschiedene Arten von Metallabfällen horizontal pressen. Granuläre und pulverförmige Metallspäne werden zu zylindrischen Kuchen von 2-8 kg verdichtet. Mit hoher Arbeitseffizienz für das Recycling von Schrottmetallressourcen wird diese Metallspäne-Brikettiermaschine häufig in Stahlgießereien, Metallschmelzen, der Bauindustrie, Unternehmen zur Umweltverschmutzungsprävention und mechanischen Verarbeitungsbetrieben eingesetzt.
Was sind die Komponenten der Metallspäne-Brikettiermaschine?
Der Metallspäne-Brikettierer besteht hauptsächlich aus einem Pressölzylinder, einer Presskammer, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen System, einem Sicherheitskontrollsystem und einem automatischen Austragssystem. Die Maschine kann mit einem Dieselgeneratorantrieb ausgestattet werden, geeignet für Gebiete mit schlechter Stromversorgung.
Wie wird die Metallspäne-Brikettiermaschine konstruiert?
Eine Dreibalken-Sechs-Säulen-Struktur
Die Metallspäne-Brikettiermaschine verwendet diese Art von Struktur.
Der obere Balken und der Arbeitstisch der Brikettiermaschine sind über Säulen, Befestigungsmuttern und Einstellmuttern zu einem festen Rahmen verbunden.
Die Genauigkeit des Rahmens wird durch die Einstellmutter justiert, die eine gute Festigkeit, Steifigkeit und Genauigkeitserhaltung aufweist.
Geschweißte Stahlplatten
Der obere Balken, der Tisch, der Schieber und andere große Teile verwenden diese Konstruktion. Diese Teile werden computergestützt optimiert und konstruiert. Ihre Festigkeit, Steifigkeit, Struktur und Verformungsbeständigkeit entsprechen den internationalen Standards und den Nutzungsanforderungen mit ausreichendem Sicherheitsfaktor. Die Pulvermetallpresse verwendet Kohlendioxid-Schutzgasschweißen und manuelles Lichtbogenschweißen, sodass die Schweißqualität sehr hoch ist und Verformungsspannungen durch Alterungsvibrationsbehandlung beseitigt werden können.
Der Schieber der Brikettiermaschine
Eigentlich ist es eine geschweißte Stahlplatte mit einer Kastenstruktur. Das Material der Führungsbuchse an ihrem Vier-Säulen-Führungsloch ist ein nanomolekularer Verbundwerkstoff mit guter Beständigkeit und Genauigkeitserhaltung.
Auf der unteren Ebene des Schiebers befinden sich T-Nuten für die Formenmontage.
Der Hauptbalken hat einen Hauptarbeitsölzylinder. Auf dem Hauptarbeitszylinder befindet sich ein flüssigkeitsgefüllter Öltank. Der Arbeitstisch der Metallspäne-Brikettiermaschine ist ebenfalls ein geschweißtes Stahlplattenkonstruktionsteil, das über eine Säule mit dem oberen Balken und dem Schieber verbunden ist und so einen Hauptrahmen bildet.
Die Konstruktion des Kupferzylinders
Der Kupferzylinder der Brikettiermaschine verwendet eine Fünfzylinder-Konstruktion, die in der oberen Balkenbohrung angeordnet und mit einer Doppelkanaldichtung abgedichtet ist. Der Führungsteil ist kupfergeschweißt, abgedichtet und hat eine gute Verschleißfestigkeit. Das Material des Zylinderkörpers ist 45er Vergütungsstahl. Die Schmiedestücke sind Grad 3 (Schmiedestücke sind durch Ultraschallprüfung qualifiziert und vergütet).
Wie funktioniert die hydraulische Aluminiumspäne-Brikettiermaschine?
Diese Metallspäne-Brikettiermaschine verwendet hydraulischen Druck, der von Hydraulikzylindern bereitgestellt wird, um Materialien zu verdichten.
Während des Betriebs treibt die Drehung des Motors die Ölpumpe an, die das Hydrauliköl aus dem Öltank fördert, es durch die Hydraulikölleitung transportiert und zu jedem Hydraulikzylinder überträgt, um die Kolbenstange des Zylinders anzutreiben, die verschiedenen Metallspäne im Materialbehälter längs zu pressen.
Wartungstipps für die horizontale Metallbrikettiermaschine
- Es wird empfohlen, für das Hydrauliköl beim Betrieb der Maschine 32er und 46er verschleißfestes Hydrauliköl zu verwenden. Die Öltemperatur sollte im Bereich von 15 bis 60 °C liegen.
- Das Hydrauliköl muss vor dem Einfüllen in den Tank streng gefiltert werden. Die Arbeitsflüssigkeit sollte einmal jährlich gewechselt werden, die Wechselzeit sollte drei Monate nicht überschreiten.
- Wenn die Maschine längere Zeit nicht benutzt wird, sollten die Oberflächen aller Teile gereinigt und mit Rostschutzöl beschichtet werden.
- Der Schlitten der Metallbrikettiermaschine sollte häufig mit Schmieröl versorgt werden, die Außenfläche der Säule sollte sauber gehalten werden und vor jedem Arbeitsgang sollte Öl eingespritzt werden. Das Manometer sollte alle sechs Monate überprüft werden.
Technische Daten der Metallbrikettierpresse
| Modell | Brikettdurchmesser (mm) | Geschwindigkeit (Briketts/min) | Motor (kW) | Brikettdichte (t/m³) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18,5 | Aluminium ≤2,5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Aluminium ≤2,5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Stahl, Gusseisen ≤5,5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Stahl, Gusseisen ≤5,5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Messing, Kupfer ≤7,0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Messing, Kupfer ≤7,0 |
