Im Mai 2026 wurden drei Metallspäne-Brikettierpressen an ein US-amerikanisches Metallrecycling-Unternehmen mit mehreren Standorten versandt. Die Anlagen sollten das lose Spänevolumen reduzieren, die Lager- und Transporteffizienz verbessern und die getrennte Verarbeitung von Aluminium, Kupfer, Stahl und gemischten Metallabfällen unterstützen.
Vor der Bestellung besuchte der Kunde das Werk des Herstellers in China, um die Maschinenstruktur, die Hydraulikleistung, die Ausstoßdichte, den Wartungsbedarf und die Kapazität zu prüfen. Der endgültige Auftrag umfasste drei 100#-Metallbrikettiermaschinen für den Einsatz im Hauptwerk und in den Zweigstellen.
Im Mai 2026 haben wir erfolgreich 3 Sätze Metallspäne-Brikettierpressen an ein mittelständisches bis großes Metallrecycling-Unternehmen in den USA versandt.
Dieser Kunde betreibt ein standortübergreifendes Recyclingnetzwerk (Multi-Yard-Betrieb) mit mehreren Sammel- und Verarbeitungszentren an verschiedenen Standorten.
Ihr Geschäft umfasst:
- Recycling von Aluminiumspänen
- Verarbeitung von Kupferspänen
- Handhabung von Stahl-/Eisenschrott
- Sortierung und Verdichtung gemischter Metallabfälle
Das Unternehmen ist kein reiner Einzelstandort-Recycler, sondern ein regionaler Recyclingbetreiber mit verteilten Anlagen.
Kernanforderungen des Kunden an die Metallspäne-Brikettierpresse
Das Hauptziel des Kunden war nicht nur der Kauf einer Anlage, sondern eine systemische Aufwertung der Effizienz seiner Metallabfallverarbeitung.
Zu den wichtigsten Anforderungen gehörten:
- Reduzierung des Volumens loser Metallspäne
- Verbesserung der Lager- und Transporteffizienz
- Steigerung des Gewinns pro Tonne beim Versand
- Trennung verschiedener Metallmaterialien für eine bessere Wertkontrolle
- Sicherstellung eines stabilen Betriebs auf mehreren Betriebshöfen
Warum wurden 3 Anlagen auf einmal bestellt?
Dies ist ein typischer Fall einer industriellen Mehrstandort-Aufstellung.
Der Kunde kaufte drei Metallspäne-Brikettierpressen für eine strategische Verteilung:
- 1 Anlage installiert im Hauptrecyclingwerk
- 2 Anlagen installiert in Zweigbetriebshöfen
Diese Struktur ermöglicht:
- Parallele Produktion an verschiedenen Standorten
- Materialspezifische Brikettieroptimierung
- Reduzierte innerbetriebliche Transporte zwischen den Betriebshöfen
Werksbesichtigung vor der Bestellung
Vor der Bestätigung der metal briquetting press-Bestellung besuchte der Kunde unser Fertigungswerk in China.
Während des Besuchs wurden folgende Punkte durchgeführt:
- Überprüfung der Maschinenstruktur und des Hydrauliksystems
- Beobachtung des Brikettierdrucktests
- Überprüfung der Dauerleistung
- Besprechung der Wartungs- und Verschleißteilwechselintervalle
- Bewertung der Produktionskapazität im Hinblick auf den Mehrstellenbetrieb
Nach Bestätigung der Maschinenstabilität und der Ausstoßdichte erteilte der Kunde den Auftrag über 3 Sets Metallspäne-Brikettierpressen.
Endgültiger Auftrag: Technische Daten der Metallbrikettierpresse für die USA
| Posten | Technische Daten | Menge |
 | Bezeichnung: 100# Metallbrikettiermaschine Motor: 5,5 kW, 220 V, 60 Hz Maschinenabmessungen: 1200 x 1100 x 1100 mm Produktionskapazität (materialabhängig): 60–100 kg/h Maschinengewicht: 800 kg | 3 Sets |
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