Das Industrie-Schreddermesser ist eines der wichtigsten Zubehörteile eines Industrie-Metallschredder. Die Qualität der Industrie-Schreddermesser beeinflusst direkt den Abfallverarbeitungszyklus. Aus hochwertigem legiertem Stahl geschmiedet, eignet sich ein Industrie-Schreddermesser zum Schreddern verschiedener Abfallmetallmaterialien, Abfallkunststoffe, Altholz, Altgummi usw. Kunden können das passende Messer entsprechend dem zu schreddernden Material auswählen und die Dicke und Anzahl der Messer anpassen, um die gewünschte Schredderpartikelgröße und Ausstoßmenge zu erhalten. Was muss man also über die Art der Schreddermesser wissen? Und worauf sollten Benutzer achten, wenn das Messer bei längerem Gebrauch repariert und ausgetauscht werden muss?
Was sind die gängigen Arten von Industrie-Schreddermessern?
Einwellen- und Doppelwellen-Industrieschredder werden häufig eingesetzt. Werfen wir einen Blick auf die Messer beider Schreddertypen.
Messerformen
Die Form des Messers auf dem Einwellen-Industrieschredder ist quadratisch, mit gebogenen vier Seiten und Gewindebohrungen in der Mitte. Der Teil vom Messer bis zum Mittelloch ist nach innen vertieft und wird mit dem Festmesser auf dem Messerhalter verwendet.
Das Doppelwellen-Schreddermesser ist ein Klauenmesser, das im Allgemeinen in 3-Klauen-, 5-Klauen-, 7-Klauen-, 8-Klauen-, 12-Klauen-Schreddermesser usw. unterteilt werden kann. Dieses Schreddermesser wird häufig zum Schreddern von Altmetall, Altkunststoff, Altgummi, Holz und anderen sperrigen Abfällen verwendet.
Messerwerkstoff
Die richtige Wahl des Metallschredder-Messerwerkstoffs kann nicht nur die Lebensdauer des Messers und der Maschine gewährleisten, sondern auch die Häufigkeit des Messeraustauschs verringern und die Interessen der Kunden maximieren. Der Werkstoff des Schreddermessers ist in der Regel 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD. 9CrSi ist legierter Werkzeugstahl mit hoher Härte und guter Verschleißfestigkeit, geeignet für weiche Abfallmaterialien wie Gummi, Faser, Papier usw. Cr12MoV und SKD-11 sind Kaltarbeitsstähle mit starker Verschleißfestigkeit und Schlagzähigkeit, geeignet zum Schreddern von Holz, Altholz, Hartplastik usw.
Die Einwellen-Industrie-Schreddermesser zerkleinern hauptsächlich weiche Materialien wie Kunststoffe, Holz. Sie erfordern Materialien mit hoher Anlasshärte und Verschleißfestigkeit. Die gängigen Wahlen sind Cr12MoV, D2, DC53, mit einer allgemeinen Härte von etwa HRC60°. Einige Kunden verlangen Materialien mit hoher Härte über HRC62°, die verschleißfester und schlagzäher sind, sodass das Schreddermesser eine längere Lebensdauer hat.
Die Messer des Doppelwellenschredders bestehen hauptsächlich aus 9CrSi, 55SiCr, H13, hauptsächlich für allgemeine Lebensdauer und übliche Gegenstände wie Plastikflaschen, Holz, Dosen, gewöhnliche Metalle usw. Für Anforderungen zum Schreddern von Altmetallmaterialien oder Gummi und für lange Lebensdauer ist es ratsam, D2, LD usw. zu wählen. Diese Materialien haben eine starke Härtbarkeit und Beständigkeit gegen hochabrasive Materialien. Zum Schreddern von hochfestem Stahl ähnlich wie Autoblech, Trägerstahl und anderen Materialien mit hoher Streckgrenze ist es notwendig, H13Ni, HMB und andere schlagzähe und zähe Materialien zu wählen.
Schärftechniken für Industrie-Schreddermesser
- Der Verschleiß der Industrie-Schreddermesser betrifft hauptsächlich die Haken. Die Reparaturmethode besteht darin, mit einer Drahtschneidemaschine oder einem Messerschärfer die Innenseite der Schneide zu polieren, bis die Schneide des Messers scharf ist.
- Achten Sie darauf, entlang des Bogens der Messerklaue zu hobeln und zu schleifen, und es muss senkrecht zur Ebene des Schreddermessers sein, damit der Verlust des ursprünglichen Messerkörpers minimal ist.
- Seien Sie vorsichtig bei der Wartung der Metallschreddermesser. Folgen Sie nicht blind den Schleifmethoden anderer Messer, da dies die Lebensdauer des gesamten Messersatzes beeinträchtigen kann. In schweren Fällen muss der gesamte Messersatz ausgetauscht werden.
Wie tauscht man die Metallschreddermesser aus?
Beim Austausch von Industrie-Schreddermessern müssen die richtigen Betriebsschritte befolgt werden. Hier sind die allgemeinen Betriebsabläufe.
Schreddermesser-Austauschprozess
- Erster Schritt
Zerlegen Sie die Schredderbox des Schredders, entfernen Sie den Dichtring der Messerbox und entfernen Sie die beiden kompletten Messerwellen. Da die Messerwelle schwer ist, kann sie mit einem Hebegurt befestigt und mit einem Kran oder Gabelstapler herausgehoben werden.
- Zweiter Schritt
Finden Sie das andere Ende der Messerwelle, an dem die Riemenscheibe montiert ist, und demontieren Sie den Bund auf der Welle.
- Dritter Schritt
Nach dem Demontieren des Bundes kann der Messerkopf einzeln auseinandergenommen werden. Wenn die Verbindung zwischen Messer und Welle fest ist, verwenden Sie zuerst einen Hammer und legen Sie eine Holzunterlage auf das Messer, um leicht zu hämmern. Wenn das nicht funktioniert, muss der Abzieher verwendet werden, um es zu demontieren, das beschädigte Messer zu finden und zu ersetzen und dann wieder wie zuvor zu montieren.
