La trituradora de cáscara de coco (también llamada molino de cáscara de coco) procesa cáscaras enteras de coco en partículas uniformes para la producción de carbón vegetal, combustible de biomasa y reciclaje. Nuestra máquina trituradora de doble eje tiene una capacidad de procesamiento de 0,5 a 7 toneladas por hora, con la resistencia de par y cuchillas necesaria para un procesamiento constante.
Nuestra máquina trituradora de cáscara de coco utiliza dos ejes contrarrotantes con cuchillas entrelazadas. Este diseño maneja flujos de residuos de coco de Indonesia, Filipinas, India, Vietnam, Sri Lanka y África sin atascos ni desgaste excesivo.
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¿Por qué elegir la trituradora de doble eje para procesar cáscara de coco?
Las cáscaras de coco miden entre 1.600 y 2.000 PSI en la escala de dureza Janka, comparable al roble y más dura que la mayoría de las maderas blandas. Esta abrasividad destruye las trituradoras estándar de un solo eje en cuestión de meses. La trituradora de cáscara de coco funciona a 10-20 RPM con dos ejes contrarrotantes. Las cuchillas se entrelazan para agarrar, desgarrar y cizallar el material en lugar de cortarlo.
- Alto par de torsión: Motores duales (7,5 KW x 2 a 45 KW x 2) generan 2.500-15.000 Nm de par. Esto procesa cáscaras de coco enteras sin atascarse, incluso a velocidades de alimentación máximas.
- Cuchillas duraderas: Cuchillas de aleación 9CrSi y H13 resisten el contenido de sílice de la cáscara de coco. Las cuchillas H13 duran entre 1.200 y 1.800 horas, un 40 % más que las cuchillas de acero 55# utilizadas en trituradoras económicas.
- Tamaño de salida ajustable: Las configuraciones de cuchillas producen partículas de 20-100 mm. Cambie los juegos de cuchillas en 30 minutos para alternar entre materia prima para carbón vegetal (40-60 mm) y biomasa combustible (20-30 mm).
- Bajo consumo energético: El funcionamiento a baja velocidad consume un 25 % menos de potencia que las trituradoras de un solo eje de altas RPM por tonelada procesada. Una unidad de 22 KW x 2 procesa 3,5-5 t/h a 0,012 kWh/kg.
Especificaciones técnicas de la trituradora de cáscara de coco
| Modelo | Potencia del motor | Capacidad de producción | Cantidad de cuchillas | Abertura de alimentación | Peso |
| SL-400 | 7.5KW x 2 | 0.5-1.0t/h | 20pcs | 400x500mm | 1200kg |
| SL-600 | 11KW x 2 | 1.0-2.0t/h | 30pcs | 600x700mm | 1800kg |
| SL-800 | 18.5KW x 2 | 2.0-3.5 t/h | 40pcs | 800x900mm | 2500kg |
| SL-1000 | 22KW x 2 | 3.5-5.0t/h | 50 pcs | 1000x1000mm | 3200kg |
| SL-1200 | 37KW x 2 | 5.0-7.0t/h | 60pcs | 1200x1200mm | 4500kg |
Nota: Disponemos de modelos personalizados con aberturas de alimentación más grandes y mayores capacidades para plantas industriales de producción de carbón de cáscara de coco.
Materiales de las cuchillas: Cómo elegir la configuración adecuada
El contenido de sílice de la cáscara de coco (2-3% en peso) desgasta rápidamente las cuchillas estándar. Ofrecemos tres calidades de aleación según su volumen y dureza del material:
| Material de la cuchilla | Dureza | Ideal para | Vida útil de la cuchilla |
| 9CrSi | HRC 55-60 | Cáscaras de coco, caucho, biomasa en general | 800-1.200 horas |
| H13 | HRC 58-65 | Cáscaras de coco duras, materiales contaminados con metal | 1.200-1.800 horas |
| D234 (Personalizado) | HRC 60-66 | Operaciones comerciales de alto volumen | 1.500-2.500 horas |
Para operaciones de trituración de cáscara de coco de menos de 3 t/h, las cuchillas 9CrSi equilibran costo y durabilidad. El H13 es adecuado para plantas de alto volumen (3+ t/h) o cáscaras con alto contenido mineral. El D234 está diseñado para operaciones comerciales 24/7 donde el tiempo de inactividad por cambio de cuchilla supera el ahorro en material.
¿Cómo funciona la trituradora de cáscara de coco Shuliy?
Nuestra máquina trituradora de cáscara de coco procesa el material en cinco etapas:
- Paso 1: Alimentación. Los operarios cargan cáscaras enteras a través de la tolva (400x500 mm a 1200x1200 mm). No se requiere triturado previo. Una opción de cinta transportadora permite la alimentación continua para operaciones de alto volumen.
- Paso 2: Agarre inicial. Los ejes giran a 10-20 RPM. Las cuchillas entrelazadas penetran las fibras de la cáscara. La velocidad lenta evita que las cáscaras reboten, un problema común en molinos de martillos de alta velocidad.
- Paso 3: Corte por cizalla. Las cuchillas se acoplan alternadamente, creando cortes tipo tijera. Cada rotación produce de 2 a 4 cortes por cáscara. Las cáscaras duras se desgarran a lo largo de las líneas naturales de fibra en lugar de astillarse, reduciendo el polvo.
- Paso 4: Descarga. El diseño sin criba elimina los atascos. Las partículas salen inmediatamente. El tamaño depende del espaciado de las cuchillas: cuchillas de 20 mm producen partículas de 20-40 mm; cuchillas de 40 mm producen partículas de 40-80 mm.
- Paso 5: Recolección. El material triturado cae en contenedores o sobre cintas transportadoras. La transferencia directa a hornos, molinos de pellets o estaciones de ensacado minimiza la manipulación.
Aplicaciones comunes de la trituradora de cáscara de coco
- Producción de carbón de cáscara de coco
- Los productores de carbón representan el 70% de nuestros clientes de trituradoras de cáscara de coco. Las cáscaras enteras se carbonizan de manera desigual: las capas externas se queman mientras los núcleos permanecen crudos. Las partículas trituradas (20-50 mm) solucionan esto.
- Procesamiento de biomasa combustible
- La biomasa de cáscara de coco contiene 4.500-5.000 kcal/kg, superior a la de astillas de madera (3.500-4.000 kcal/kg) y cáscaras de arroz (3.000-3.500 kcal/kg). Nuestra trituradora de biomasa produce partículas dimensionadas para sistemas de combustible específicos.
- Reciclaje de residuos de coco
- Los mercados secundarios agregan valor a los residuos del procesamiento del coco.
