یک فرآیند مهم در صنعت بازیافت زباله، بسته‌بندی مواد زائد به صورت بلوک‌های فشرده است تا ذخیره‌سازی آسان‌تر شده و هزینه‌های حمل و نقل کاهش یابد. تجهیزات رایج شامل دستگاه بیلر هیدرولیک، از جمله دستگاه بیلر عمودی یا دستگاه بیلر افقی است. دستگاه بیلر محصولات یا مواد بسته‌بندی را با تسمه‌های بسته‌بندی مانند سیم آهنی می‌پیچد و سپس دو سر را محکم و متصل می‌کند. با افزایش استفاده از دستگاه‌های بیلر هیدرولیک، افراد توجه بیشتری به نگهداری از دستگاه پرس بیلر هیدرولیک می‌کنند تا عمر مفید آن افزایش یافته و منافع اقتصادی بیشتری حاصل شود. در ادامه معرفی کلی بازرسی و نگهداری روزانه ارائه شده است.
بیلر عمودی 
بیلر افقی ۱
بازرسی دستگاه بیلر هیدرولیک قبل از استفاده
- بررسی کنید که اتصالات هر قسمت از دستگاه بیلر محکم باشد؛
- بررسی کنید که آیا نشتی در لوله‌های روغن وجود دارد؛
- بررسی کنید که آیا دستگاه بیلر هیدرولیک صدای غیرعادی تولید می‌کند.
- اطمینان حاصل کنید که دمای روغن هیدرولیک، فشار و سطح مایع تجهیزات در محدوده نرمال قرار دارند.
بازرسی دقیق و کلی ماهانه
- تمیز کردن منظم فیلتر مخزن روغن با استفاده از بنزین یا سوخت. پس از تمیز کردن، فیلتر باید خشک شود و سپس دوباره نصب گردد؛
- بررسی جعبه برق برای اتصالات شل سیم‌ها. در صورت آسیب دیدن سیم‌ها یا لوازم برقی، با برقکاران و افراد تعمیرکار مجرب تماس بگیرید.
- بررسی وضعیت روغن هیدرولیک دستگاه. به محض غلیظ یا تیره شدن روغن هیدرولیک، روغن را تعویض کرده و فیلتر مخزن روغن را تمیز کنید.
- بررسی قطعات برای هرگونه شل بودن یا نشتی روغن. برای قفل کردن پیچ‌های قطعات مختلف از آچار مناسب استفاده کنید. در صورت مشاهده نشتی روغن در یک قطعه، تصاویر یا فیلم گرفته و به تیم خدمات پس از فروش تجهیزات اطلاع دهید. بدون کمک متخصصان، فشار دستگاه را تغییر ندهید یا قطعات را برای تعمیر جدا نکنید.
خرابی‌های رایج و راه‌حل‌های مربوطه در طول نگهداری
| خرابی‌ها | علل | راه‌حل‌ها |
| ۱. بلوک فشرده‌ساز لرزش یا فاصله قابل توجهی دارد و افزایش فشار کند است. | هوا در سیستم هیدرولیک وجود دارد. | شیر تخلیه هوا در بالای سیلندر را باز کنید تا گاز خارج شود. |
| ۲. حرکت برگشتی هیدرولیک بسیار کند است. | روغن هیدرولیک تمیز نیست. | ۱. فیلتر روغن را تمیز کرده و روغن کاری را تمیز کنید. ۲. با روغن کاری جدید تعویض کنید. |
| ۳. فشار روغن در هنگام توقف و نگهداری فشار به سرعت کاهش می‌یابد. | ۱. نشتی در شیر یک‌طرفه، پمپ روغن و جداکننده روغن آسیب دیده یا روغن هیدرولیک کثیف است. ۲. عناصر دستگاه آب‌بندی در پمپ، جداکننده روغن و سیلندر روغن آسیب دیده‌اند. | با توجه به وضعیت، شیر را سنگ زنی کنید، روغن را تمیز کنید یا قطعات آسیب دیده دستگاه آب‌بندی را تعویض کنید. |
| ۴. حرکت بلوک فشرده‌ساز ناپایدار است. | ۱. پس از سایش سطح انتهایی چرخ دنده، فاصله افزایش یافته و نشتی روغن زیاد است. ۲. روغن تمیز نیست و فیلتر روغن مسدود شده است. | ۱. فیلتر روغن را تمیز کرده و روغن کاری را تمیز کنید. ۲. پمپ دنده را تعمیر کرده و فاصله انتهایی را کاهش دهید. |
نکات: توصیه می‌شود دستورالعمل‌های عملیاتی را به دقت دنبال کرده و در صورت لزوم با متخصصان مشورت کنید.
