تیغه خردکن صنعتی یکی از مهمترین قطعات جانبی خردکن فلزی صنعتی است. کیفیت تیغه‌های خردکن صنعتی به طور مستقیم بر چرخه پردازش زباله تأثیر می‌گذارد. تیغه دستگاه خردکن صنعتی که از فولاد آلیاژی با کیفیت بالا ساخته شده است، برای خرد کردن انواع مواد زائد فلزی، ضایعات پلاستیکی، ضایعات چوب، ضایعات لاستیک و غیره مناسب است. مشتریان می‌توانند با توجه به ماده‌ای که باید خرد شود، تیغه مناسب را انتخاب کرده و ضخامت و تعداد تیغه را تنظیم کنند تا اندازه ذرات خرد شده و خروجی مورد انتظار به دست آید. بنابراین، چه چیزهایی باید در مورد انواع تیغه‌های خردکن بدانیم؟ علاوه بر این، کاربران در صورت نیاز به تعمیر و تعویض تیغه در طول استفاده طولانی مدت به چه نکاتی باید توجه کنند؟
انواع رایج تیغه‌های خردکن صنعتی کدامند؟
خردکن‌های صنعتی تک شفت و دو شفت معمولاً استفاده می‌شوند. بیایید نگاهی به تیغه‌های هر دو نوع خردکن بیندازیم.
اشکال تیغه
شکل تیغه روی خردکن صنعتی تک شفت مربعی است، با چهار طرف منحنی و سوراخ‌های رزوه‌دار در وسط. قسمت تیغه تا سوراخ میانی به سمت داخل فرورفته است که با چاقوی ثابت روی نگهدارنده تیغه استفاده می‌شود.
تیغه خردکن دو شفت یک چاقوی پنجه‌ای است که معمولاً می‌توان آن را به تیغه 3 پنجه، 5 پنجه، 7 پنجه، 8 پنجه، 12 پنجه و غیره تقسیم کرد. این تیغه خردکن به طور گسترده در خرد کردن ضایعات فلزی، ضایعات پلاستیکی، ضایعات لاستیک، چوب و سایر زباله‌های حجیم استفاده می‌شود.
جنس تیغه
انتخاب منطقی جنس تیغه خردکن فلزی نه تنها می‌تواند عمر مفید تیغه و دستگاه را تضمین کند، بلکه دفعات تعویض تیغه را کاهش داده و منافع مشتریان را به حداکثر برساند. جنس تیغه خردکن معمولاً 9CrSi، Cr12MoV، SKD-11، 6CrW2Si، 42CrMo، D2، DC53، LD است. 9CrSi فولاد ابزار آلیاژی است که سختی بالا و مقاومت به سایش خوبی دارد و برای مواد زائد نرم مانند لاستیک، الیاف، کاغذ و غیره مناسب است. Cr12MoV و SKD-11 فولادهای قالب کار سرد هستند که مقاومت به سایش و ضربه بالایی دارند و برای خرد کردن چوب، مبلمان ضایعاتی، پلاستیک سخت و غیره مناسب هستند.
تیغه‌های خردکن صنعتی تک شفت عمدتاً مواد نرم مانند پلاستیک و چوب را خرد می‌کنند. این تیغه‌ها به موادی با سختی کوئنچ بالا و مقاومت به سایش نیاز دارند. انتخاب‌های رایج Cr12MoV، D2، DC53 هستند که سختی کلی آنها حدود HRC60° است. برخی مشتریان به موادی با سختی بالای HRC62° نیاز دارند که مقاومت به سایش و ضربه بیشتری داشته باشند تا تیغه خردکن عمر طولانی‌تری داشته باشد.
تیغه‌های خردکن دو شفت عمدتاً از 9CrSi، 55SiCr، H13 ساخته می‌شوند که عمدتاً برای عمر مفید معمولی و اشیاء رایج از جمله بطری‌های پلاستیکی، چوب، قوطی‌ها، فلزات معمولی و غیره استفاده می‌شوند. برای نیاز به خرد کردن مواد فلزی ضایعاتی یا لاستیک و برای عمر طولانی، توصیه می‌شود D2، LD و غیره را انتخاب کنید. این مواد دارای سختی‌پذیری قوی و مقاومت در برابر مواد ساینده بالا هستند. برای خرد کردن فولاد با استحکام بالا مشابه ورق خودرو، فولاد تیرآهن و سایر مواد با استحکام تسلیم بالا، لازم است H13Ni، HMB و سایر مواد مقاوم در برابر ضربه و چقرمه انتخاب شوند.
مهارت‌های تیز کردن چاقوهای دستگاه خردکن صنعتی
- سایش تیغه‌های خردکن صنعتی عمدتاً سایش روی قلاب‌ها است. روش تعمیر استفاده از دستگاه برش سیم یا تیزکن چاقو برای صیقل دادن داخل لبه برش تا زمانی است که لبه برش تیغه تیز شود.
- توجه داشته باشید که در امتداد قوس پنجه چاقو برنامه‌ریزی و سنگ زنی انجام شود و باید عمود بر صفحه تیغه خردکن باشد تا کمترین آسیب به بدنه اصلی چاقو وارد شود.
- هنگام نگهداری تیغه‌های خردکن فلزی مراقب باشید. روش‌های سنگ زنی سایر چاقوها را کورکورانه دنبال نکنید، زیرا ممکن است بر عمر کل مجموعه چاقوها تأثیر بگذارد. در موارد شدید، کل مجموعه چاقوها باید تعویض شود.
نحوه تعویض تیغه‌های خردکن فلزی
در هنگام تعویض تیغه‌های خردکن صنعتی، لازم است مراحل عملیاتی صحیح رعایت شود. در اینجا مراحل کلی عملیات آورده شده است.
فرآیند تعویض تیغه خردکن
- مرحله اول
جعبه خردکن خردکن را جدا کنید، حلقه آب‌بندی جعبه چاقو را بردارید و دو شفت کامل چاقو را خارج کنید. از آنجایی که شفت چاقو سنگین است، می‌توان آن را با یک تسمه محکم کرد و با جرثقیل یا لیفتراک بلند کرد.
- مرحله دوم
انتهای دیگر شفت چاقو را که قرقره روی آن نصب شده است پیدا کنید و حلقه روی شفت را جدا کنید.
- مرحله سوم
پس از جدا کردن حلقه، سر چاقو را می‌توان یکی یکی جدا کرد. هنگامی که ترکیب تیغه و شفت محکم است، ابتدا از چکش استفاده کنید و یک صفحه پشتی چوبی به تیغه اضافه کنید تا به آرامی ضربه بزنید. اگر کار نکرد، باید از کشنده برای جدا کردن آن استفاده کنید، تیغه آسیب دیده را پیدا کرده و تعویض کنید و سپس آن را به همان صورت نصب کنید.
