Un processus important de l'industrie du recyclage des déchets consiste à compacter les déchets en blocs denses, afin de faciliter le stockage et de réduire les coûts de transport. L'équipement le plus courant est la presse à balles hydraulique, comprenant une presse à balles verticale ou une presse à balles horizontale. La presse à balles enveloppe les produits ou emballe les matériaux avec des sangles, comme des fils de fer, puis les serre et relie les deux extrémités. Avec l'utilisation croissante des presses à balles hydrauliques, les gens commencent à accorder plus d'attention à l'entretien de la presse à balles hydraulique, afin de prolonger sa durée de vie et d'augmenter les bénéfices économiques. Voici une introduction générale à l'inspection et à l'entretien quotidiens.
presse verticale 
presse horizontale 1
Inspection de la presse à balles hydraulique avant utilisation
- Vérifier que chaque partie de la connexion de la presse est sécurisée ;
- Vérifier s'il y a des fuites d'huile dans les tuyaux ;
- Vérifier si la presse à balles hydraulique émet des bruits inhabituels.
- Vérifier que la température, la pression et le niveau de l'huile hydraulique de l'équipement sont dans les limites normales.
Inspection détaillée et complète une fois par mois
- Nettoyer régulièrement le filtre du réservoir d'huile avec de l'essence ou du carburant. Le filtre doit être essuyé après nettoyage avant d'être réinstallé ;
- Examiner le boîtier électrique pour détecter toute connexion desserrée. Contacter des électriciens expérimentés et du personnel de maintenance si des fils ou des accessoires électriques sont endommagés.
- Vérifier l'état de l'huile hydraulique de la machine. Remplacer l'huile hydraulique et nettoyer le filtre du réservoir dès que l'huile devient plus épaisse ou foncée.
- Vérifier s'il y a des composants desserrés ou des fuites d'huile. Utiliser la clé appropriée pour serrer les vis des différentes pièces. En cas de fuite d'huile sur une pièce, prendre des photos ou des vidéos et informer l'équipe de service après-vente de l'équipement. Sans l'aide de spécialistes, ne pas modifier la pression de la machine ni démonter les pièces pour entretien.
Pannes courantes et solutions correspondantes lors de l'entretien
| Pannes | Causes | Solutions |
| 1. Le bloc de pressage présente des vibrations ou un jeu évidents, et la montée en pression est lente. | Il y a de l'air dans le système hydraulique. | Ouvrir la vanne de purge au sommet du vérin pour évacuer le gaz. |
| 2. Le retour hydraulique est trop lent. | L'huile hydraulique n'est pas propre. | 1. Nettoyer le filtre à huile et nettoyer l'huile de travail. 2. Remplacer par de l'huile de travail neuve. |
| 3. La pression d'huile chute rapidement à l'arrêt et lors du maintien de pression | 1. L'orifice d'étanchéité du clapet anti-retour, de la pompe à huile et du séparateur d'huile est endommagé ou l'huile hydraulique est sale. 2. Les éléments du dispositif d'étanchéité dans la pompe, le séparateur d'huile et le vérin sont endommagés. | Selon la situation, rectifier l'orifice de la vanne, nettoyer l'huile ou remplacer les composants endommagés du dispositif d'étanchéité. |
| 4. Le mouvement du bloc de pressage est instable. | 1. Après l'usure de la face d'extrémité de l'engrenage, le jeu augmente et il y a de nombreuses fuites d'huile. 2. L'huile n'est pas propre et le filtre à huile est obstrué. | 1. Nettoyer le filtre à huile et nettoyer l'huile de travail. 2. Réparer la pompe à engrenages et réduire le jeu d'extrémité. |
Remarques : il est conseillé de suivre strictement les instructions d'utilisation et de consulter des spécialistes si nécessaire.
