La lame de déchiqueteuse industrielle est l'un des accessoires les plus importants de la déchiqueteuse métallique industrielle. La qualité des lames de déchiqueteuse industrielle affecte directement le cycle de traitement des déchets. Forgée en acier allié de haute qualité, une lame de machine de déchiquetage industrielle convient au déchiquetage de divers déchets métalliques, plastiques, bois, caoutchouc, etc. Les clients peuvent choisir la lame appropriée en fonction du matériau à déchiqueter, et ajuster l'épaisseur et la quantité de la lame pour obtenir la taille de particule et le débit de déchiquetage souhaités. Alors, que faut-il savoir sur le type de lames de déchiqueteuse ? De plus, à quoi les utilisateurs doivent-ils faire attention si la lame doit être réparée et remplacée lors d'une utilisation à long terme ?
Quels sont les types courants de lames de déchiqueteuse industrielle ?
Les déchiqueteuses industrielles mono-arbre et bi-arbre sont couramment utilisées. Examinons les couteaux des deux types de déchiqueteuses.
Formes des lames
La forme de la lame sur la déchiqueteuse industrielle mono-arbre est carrée, avec les quatre côtés incurvés et des trous taraudés au milieu. La partie de la lame au trou central est en retrait vers l'intérieur, utilisée avec le couteau fixe sur le support de lame.
La lame de la déchiqueteuse bi-arbre est un couteau à griffes, qui peut généralement être divisé en lame à 3 griffes, 5 griffes, 7 griffes, 8 griffes, 12 griffes, etc. Cette lame de déchiqueteuse est largement utilisée pour le déchiquetage de ferraille, de plastique, de caoutchouc, de bois et d'autres déchets volumineux.
Matériau de la lame
Un choix raisonnable du matériau de la lame de déchiqueteuse métallique peut non seulement garantir la durée de vie de la lame et de la machine, mais aussi réduire la fréquence de remplacement des lames et maximiser les intérêts des clients. Le matériau de la lame de déchiqueteuse est généralement 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD. Le 9CrSi est un acier à outils allié, qui présente une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, adapté aux déchets mous tels que le caoutchouc, les fibres, le papier, etc. Le Cr12MoV et le SKD-11 sont des aciers à outils pour travail à froid, avec une forte résistance à l'usure et aux chocs, adaptés au déchiquetage du bois, des meubles usagés, des plastiques durs, etc.
Les lames de déchiqueteuse industrielle mono-arbre broient principalement des matériaux mous tels que les plastiques et le bois. Elles nécessitent des matériaux avec une dureté de trempe élevée et une bonne résistance à l'usure. Les choix courants sont Cr12MoV, D2, DC53, avec une dureté générale atteignant environ HRC60°. Certains clients exigent des matériaux avec une dureté élevée supérieure à HRC62°, qui sont plus résistants à l'usure et aux chocs, ce qui confère à la lame une durée de vie plus longue.
Les lames de la déchiqueteuse bi-arbre sont principalement fabriquées en 9CrSi, 55SiCr, H13, principalement pour une durée de vie générale et des objets courants tels que les bouteilles en plastique, le bois, les canettes, les métaux ordinaires, etc. Pour les exigences de déchiquetage de ferraille ou de caoutchouc, et pour une longue durée de vie, il est conseillé de choisir D2, LD, etc. Ces matériaux ont une forte trempabilité et une résistance aux matériaux très abrasifs. Pour le déchiquetage d'acier à haute résistance similaire à la tôle automobile, l'acier de poutre et d'autres matériaux à haute limite d'élasticité, il est nécessaire de choisir H13Ni, HMB et d'autres matériaux résistants aux chocs et tenaces.
Compétences d'affûtage des couteaux de déchiqueteuse industrielle
- L'usure des lames de déchiqueteuse industrielle concerne principalement l'usure des crochets. La méthode de réparation consiste à utiliser une machine de découpe par fil ou un affûteur de couteaux pour polir l'intérieur du tranchant jusqu'à ce que le bord de la lame soit tranchant.
- Veillez à raboter et à meuler le long de l'arc de la griffe du couteau, et cela doit être perpendiculaire au plan de la lame de déchiqueteuse, afin que la perte du corps de couteau d'origine soit minimale.
- Soyez prudent lors de l'entretien des lames de déchiqueteuse métallique. Ne suivez pas aveuglément les méthodes de meulage d'autres couteaux, car cela pourrait affecter la durée de vie de l'ensemble des couteaux. Dans les cas graves, l'ensemble des couteaux doit être remplacé.
Comment remplacer les lames de déchiqueteuse métallique ?
Lors du remplacement des lames de déchiqueteuse industrielle, il est nécessaire de suivre les bonnes étapes de fonctionnement. Voici les procédures générales.
Processus de remplacement des lames de déchiqueteuse
- Première étape
Démontez la boîte de déchiquetage de la déchiqueteuse, retirez la bague d'étanchéité de la boîte à couteaux et retirez les deux arbres à couteaux complets. Comme l'arbre à couteaux est lourd, il peut être attaché avec une élingue et soulevé avec une grue ou un chariot élévateur.
- Deuxième étape
Trouvez l'autre extrémité de l'arbre à couteaux avec la poulie installée, et démontez la bague de serrage sur l'arbre.
- Troisième étape
Après avoir démonté la bague de serrage, la tête de couteau peut être démontée une par une. Lorsque la combinaison de la lame et de l'arbre est solide, utilisez d'abord un marteau, et ajoutez une plaque de bois sous la lame pour marteler légèrement. Si cela ne fonctionne pas, il est nécessaire d'utiliser un extracteur pour la démonter, trouver la lame endommagée et la remplacer, puis la remonter telle quelle.
