क्षैतिज धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन

क्षैतिज प्रकार की धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन एक वाणिज्यिक स्क्रैप धातु प्रेस उपकरण है, जिसका व्यापक रूप से विभिन्न धातु ब्रिकेट उत्पादन लाइनों में उपयोग किया जा सकता है। सामान्य धातु की छीलन जैसे एल्युमीनियम चिप्स, आयरन पाउडर, कॉपर शेविंग्स और चिप्स तथा अन्य प्रकार के धातु स्क्रैप को आसान परिवहन के लिए उच्च घनत्व वाली ब्रिकेट में दबाया जा सकता है।

स्वचालित धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन का संक्षिप्त परिचय

कॉपर शेविंग्स केक ब्रिकेट मशीन को क्षैतिज संरचना में डिज़ाइन किया गया है। यह विभिन्न प्रकार के धातु स्क्रैप को क्षैतिज रूप से दबा सकती है। यह दानेदार और पाउडर धातु की छीलन को 2-8 किग्रा के बेलनाकार केक में संपीड़ित कर सकती है। स्क्रैप धातु संसाधनों के पुनर्चक्रण के लिए उच्च कार्य क्षमता के साथ, यह धातु चिप ब्रिकेट मशीन स्टील कास्टिंग प्लांट, धातु गलाने वाले संयंत्र, निर्माण उद्योग, पर्यावरण प्रदूषण निवारण उद्यमों और मशीनरी प्रसंस्करण संयंत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जा सकती है।

धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन के घटक क्या हैं?

धातु चिप ब्रिकेटर मुख्य रूप से एक संपीड़न तेल सिलेंडर, एक संपीड़न कक्ष, एक हाइड्रोलिक सिस्टम, एक विद्युत प्रणाली, एक सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली और एक स्वचालित बैग-आउट सिस्टम से बना होता है। मशीन को डीजल जनरेटर ड्राइव से सुसज्जित किया जा सकता है, जो खराब बिजली आपूर्ति वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन को कैसे डिज़ाइन करें?

तीन-बीम, छह-पोस्ट संरचना

धातु चिप्स ब्रिकेट मशीन इस प्रकार की संरचना का उपयोग करती है।

ब्रिकेटिंग मशीन का ऊपरी बीम और कार्यक्षेत्र स्तंभों, फास्टनिंग नट्स और एडजस्टिंग नट्स के माध्यम से एक निश्चित फ्रेम में संयुक्त होते हैं।

फ्रेम की सटीकता को एडजस्टिंग नट द्वारा समायोजित किया जाता है, जिसमें अच्छी ताकत, कठोरता और सटीकता प्रतिधारण होती है।

वेल्डेड स्टील प्लेटें

ऊपरी बीम, टेबल, स्लाइडर और अन्य बड़े हिस्से इस संयंत्र का उपयोग करते हैं। इन भागों को कंप्यूटर द्वारा अनुकूलित और डिज़ाइन किया गया है। इसकी ताकत, कठोरता, संरचना और विरूपण प्रतिरोध अंतरराष्ट्रीय मानकों और उपयोग आवश्यकताओं को पूरा करता है, और पर्याप्त सुरक्षा कारक है। पाउडर धातु प्रेस कार्बन डाइऑक्साइड गैस शील्डेड वेल्डिंग और मैनुअल आर्क वेल्डिंग का उपयोग करता है ताकि इसकी वेल्डिंग गुणवत्ता बहुत अधिक हो और उम्र बढ़ने के कंपन उपचार के माध्यम से विरूपण तनाव को समाप्त किया जा सके।

ब्रिकेटिंग मशीन का स्लाइडर

वास्तव में, यह एक बॉक्स संरचना के साथ एक वेल्डेड स्टील प्लेट है। इसके चार-स्तंभ गाइड होल पर गाइड स्लीव की सामग्री एक नैनो-आणविक मिश्रित सामग्री है, जिसमें अच्छा प्रतिरोध और सटीकता प्रतिधारण है।

स्लाइडर के निचले तल पर, मोल्ड स्थापना के लिए टी-स्लॉट हैं।

मुख्य बीम में एक मुख्य कार्यशील तेल सिलेंडर है। मुख्य कार्यशील सिलेंडर पर, एक तरल से भरा तेल टैंक है। धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन का कार्यक्षेत्र भी एक स्टील प्लेट वेल्डेड संरचनात्मक भाग है, जो एक स्तंभ के माध्यम से ऊपरी बीम और स्लाइडर से जुड़ा होता है जो एक मेजबान बनाता है।

कॉपर सिलेंडर का डिज़ाइन

ब्रिकेट मशीन का कॉपर सिलेंडर पांच-सिलेंडर डिज़ाइन का उपयोग करता है, जो ऊपरी बीम छेद में व्यवस्थित होता है और डबल-चैनल सील के साथ सील किया जाता है। गाइड भाग को कॉपर वेल्डिंग के साथ इलाज किया जाता है, जो सील है और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध है। सिलेंडर बॉडी की सामग्री 45 फोर्ज्ड स्टील है। फोर्जिंग ग्रेड 3 हैं (फोर्जिंग अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के द्वारा योग्य हैं, और शमन और तड़के किए गए हैं)।

हाइड्रोलिक एल्युमीनियम चिप ब्रिकेटर कैसे काम करता है?

यह धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन सामग्री को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडरों द्वारा प्रदान किए गए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करती है।

काम के दौरान, मोटर का घूमना तेल पंप को काम करने के लिए प्रेरित कर सकता है, तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल निकाल सकता है, इसे हाइड्रोलिक तेल पाइप के माध्यम से ले जा सकता है, और प्रत्येक हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर में स्थानांतरित कर सकता है ताकि तेल सिलेंडर के पिस्टन रॉड को सामग्री टैंक में विभिन्न धातु चिप्स को अनुदैर्ध्य रूप से संपीड़ित करने के लिए प्रेरित किया जा सके।

क्षैतिज धातु ब्रिकेटिंग मशीन के रखरखाव के सुझाव

1. मशीन के काम करते समय उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक तेल के लिए 32 और 46 एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। तेल का तापमान 15 से 60℃ की सीमा में उपयोग करें।
2. हाइड्रोलिक तेल को टैंक में जोड़ने की अनुमति देने से पहले सख्ती से फ़िल्टर किया जाता है। कार्यशील द्रव को वर्ष में एक बार बदला जाना चाहिए, और प्रतिस्थापन का समय तीन महीने से अधिक नहीं होना चाहिए।
3. यदि मशीन का लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है, तो प्रत्येक भाग की सतह को साफ किया जाना चाहिए और जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
4. धातु ब्रिकेट मशीन के स्लाइड को बार-बार चिकनाई वाले तेल से भरा जाना चाहिए, स्तंभ की बाहरी सतह को बार-बार साफ रखा जाना चाहिए, और प्रत्येक कार्य से पहले तेल इंजेक्ट किया जाना चाहिए। दबाव गेज की हर छह महीने में जाँच की जानी चाहिए।

धातु ब्रिकेट प्रेस की तकनीकी विशिष्टताएँ