हाइड्रोलिक एल्युमिनियम कैन बेलर हाइड्रोलिक दबाव के माध्यम से विभिन्न धातु स्क्रैप को सीधे कोल्ड प्रेस करता है, जिससे स्क्रैप धातु का भंडारण, परिवहन और पुनर्चक्रण सुविधाजनक हो जाता है। एल्युमिनियम कैन बेलर की प्रसंस्करण क्षमता बहुत अधिक होती है। स्क्रैप धातु की बेलिंग के माध्यम से, स्क्रैप धातु के भंडारण स्थान को कम किया जा सकता है, जिससे 80% तक स्टैकिंग स्थान की बचत होती है, परिवहन लागत कम होती है, और पर्यावरण संरक्षण और अपशिष्ट पुनर्चक्रण के लिए अनुकूल होता है।
हाइड्रोलिक एल्युमिनियम कैन बेलर के मुख्य घटक
- बॉक्स बॉडी। एल्युमिनियम कैन पैकर का बॉक्स बॉडी मोटी स्टील प्लेटों से वेल्डेड होता है, जो धातु स्क्रैप का स्टैकिंग क्षेत्र है।
- मोटर। मोटर एल्युमिनियम कैन बेलर की शक्ति इकाई है, जो विद्युत ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा में परिवर्तित करती है।
- तेल पंप। एल्युमिनियम कैन बेलर मशीन का तेल पंप हाइड्रोलिक तेल को स्थिर अवस्था से गतिशील अवस्था में बदल सकता है।
- तेल टैंक। हाइड्रोलिक सिलेंडर वह भाग है जहाँ धातु बेलर बिन में कचरे को दबाता है।
- नियंत्रण वाल्व समूह। नियंत्रण वाल्व समूह मुख्य रूप से हाइड्रोलिक एल्युमिनियम टैंक बेलर के सिलेंडर में पिस्टन की आगे और पीछे की गति को नियंत्रित करता है।
- हाइड्रोलिक तेल। हाइड्रोलिक तेल एल्युमिनियम टैंक बेलर मशीन के सामान्य संचालन के लिए रक्त है।
हाइड्रोलिक एल्युमिनियम कैन बेलर का रखरखाव कैसे करें?
- एल्युमिनियम कैन पैकर के तेल टैंक में डाले जाने वाले हाइड्रोलिक तेल में उच्च गुणवत्ता वाला एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल होना चाहिए। इस हाइड्रोलिक तेल को एक सख्त फ़िल्टरिंग प्रक्रिया से भी गुज़रना चाहिए, और इसमें पर्याप्त मात्रा में तेल बनाए रखना चाहिए। जब तेल की मात्रा अपर्याप्त हो, तो मशीन को नुकसान से बचाने के लिए समय पर इसे जोड़ें।
- हाइड्रोलिक बेलर के तेल टैंक को नियमित रूप से साफ करने और नए तेल से बदलने की आवश्यकता होती है। सामान्य तौर पर, हर छह महीने में हाइड्रोलिक तेल बदलने की आवश्यकता होती है। उपयोग किए गए हाइड्रोलिक तेल को फ़िल्टर करने के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है।
- हाइड्रोलिक एल्युमिनियम टैंक बेलर के स्नेहन में उच्च ग्रेड के स्नेहक तेल का उपयोग किया जाना चाहिए, और स्नेहक तेल को प्रति शिफ्ट में कम से कम एक बार जोड़ा जाना चाहिए।
- यदि बिन में कोई सामान है, तो समय पर सफाई करें ताकि सामान के संचय से बिन और पूरी मशीन के संचालन पर प्रभाव न पड़े।
- जब मशीन में गंभीर क्षति या तेल रिसाव पाया जाता है, तो इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए, और कारण और विफलता का विश्लेषण करना चाहिए, और मशीन को जबरदस्ती नहीं चलाना चाहिए।
