Mesin baler besi bekas (mesin pengepres besi scrap) adalah tipe hidrolik dari peralatan daur ulang limbah logam untuk banyak pabrik pengolahan logam, terutama untuk sebagian besar industri daur ulang besi dan baja. Mesin pengepres besi scrap ini dapat menekan semua jenis lembaran besi, kawat besi, dan potongan besi menjadi briket kubus atau silinder di bawah tekanan hidrolik mesin.
Bagaimana mendaur ulang potongan besi dan kawat besi bekas?

Besi adalah logam yang paling umum digunakan dalam kehidupan sehari-hari dan bidang industri, yang relatif melimpah dibandingkan dengan jenis logam lainnya, seperti tembaga dan aluminium. Akan banyak terjadi limbah saat memproses produk besi di pabrik logam saat ini, sehingga sangat penting untuk menggunakan kembali limbah besi ini untuk menghasilkan lebih banyak keuntungan bagi banyak produsen logam. Mesin baler lembaran besi dirancang khusus untuk mengepres berbagai limbah besi scrap menjadi balok untuk memudahkan penyimpanan dan pengangkutan.
Deskripsi mesin baler besi bekas
Baler besi scrap digunakan untuk menekan semua jenis logam scrap menjadi balok padat atau kolom dalam kondisi normal, sehingga secara signifikan mengurangi volumenya, mengurangi volume pengiriman, menghemat biaya pengiriman, dan meningkatkan keuntungan ekonomi perusahaan.


Mesin pengepres lembaran besi scrap memiliki keunggulan kekakuan dan keandalan yang sangat baik, desain unik, pengoperasian sederhana, perawatan mudah, keamanan tinggi, ramah lingkungan, dan hemat energi. Mesin pengepres logam ini dapat digunakan secara luas di berbagai pabrik peleburan logam, stasiun daur ulang bahan bekas, dan perusahaan lainnya.
Cocok untuk daur ulang berbagai bahan logam bekas. Mesin pengepres logam hidrolik ini adalah peralatan yang baik untuk meningkatkan produktivitas tenaga kerja, mengurangi intensitas tenaga kerja, menghemat sumber daya manusia, dan mengurangi biaya transportasi.
Fitur utama mesin pengepres besi scrap
1. Mesin baler besi scrap mudah untuk produksi otomatis. Dibandingkan dengan peralatan industri lainnya, ia memiliki keunggulan pengoperasian yang nyaman, hemat energi, struktur kompak, dan efisiensi kerja yang tinggi.
2. Sistem transmisi hidrolik dari mesin pengepres logam menggunakan desain terbaru, dengan kinerja unggul, yang dapat memastikan kerja seluruh proses pengepresan lebih efisien.
3. Sistem kontrol mesin dapat dikontrol dengan kontrol otomatis PLC atau pengoperasian manual dengan rocker, dan pelanggan dapat memilih sesuai kebutuhan mereka.

Data teknis mesin pengepres kawat besi
| Model | Gaya Dorong (kN) | Ruang Kompresi (mm) | Ukuran Bal (mm) | Kepadatan Bal (kg/h) | Efisiensi (kg/h) | Waktu Siklus Tunggal (s) | Daya (kW) |
| Y81-1250A | 1250 | 1200*700*600 | 300*300 | ≥2000 | 1200-1800 | ≤120 | 15 |
| Y81-1250B | 1250 | 1400*800*700 | 300*300 | ≥2000 | 1600-2300 | ≤140 | 15 |
| Y81-1350 | 1350 | 1400*600*600 | 600*240 | ≥2000 | 1600-2500 | ≤100 | 18.5 |
| Y81-1600A | 1600 | 1600*1000*800 | 400*400 | ≥2000 | 2000-3500 | ≤120 | 22 |
| Y81-1600B | 1600 | 1600*1200*800 | 400*400 | ≥2000 | 2000-4000 | ≤130 | 30 |
| Y81-2000A | 2000 | 1600*1200*800 | 400*400 | ≥2000 | 2500-4500 | ≤130 | 22/15 |
| Y81-2000B | 2000 | 1800*1400*900 | 450*450 | ≥2000 | 3000-5000 | ≤130 | 30/37 |
| Y81-2500A | 2500 | 2000*1400*900 | 500*500 | ≥2000 | 4000-6300 | ≤130 | 44/60 |
| Y81-2500B | 2500 | 2000*1750*1000 | 500*500 | ≥2000 | 5000-6300 | ≤150 | 44 |
| Y81-2500C | 2500 | 2000*1750*1200 | 600*600 | ≥2000 | 5500-6500 | ≤150 | 60 |
| Y81-2500D | 2500 | 2500*2000*1200 | 600*600 | ≥2000 | 5500-6500 | ≤150 | 60 |
| Y81-3150A | 3150 | 2000*1750*1000 | 500*500 | ≥2000 | 4000-6500 | ≤150 | 60 |
| Y81-3150B | 3150 | 2000*1750*1200 | 600*600 | ≥2000 | 5000-7000 | ≤150 | 60 |
| Y81-3150C | 3150 | 2500*2000*1200 | 600*600 | ≥2000 | 6000-8000 | ≤150 | 90 |
| Y81-3150D | 3150 | 3000*2500*1200 | 600*600 | ≥2000 | 6000-8000 | ≤160 | 90 |
| Y81-4000A | 4000 | 2500*2000*1200 | 600*600 | ≥2000 | 5000-7500 | ≤160 | 90 |
| Y81-4000B | 4000 | 3000*2500*1200 | 600*600 | ≥2000 | 8500-13000 | ≤160 | 90 |
| Y81-4000C | 4000 | 3500*3000*1200 | 600*600 | ≥2000 | 9500-14000 | ≤160 | 90 |




