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    事例

    金属チップブリケットプレス工場見学と、米国スクラップリサイクルプラント向け3セット受注

    米国金属チップブリケットプレスの事例:工場見学後、複数ヤードのリサイクルプラントへ3セット出荷。金属スクラップの密度向上、輸送利益と効率改善。

    金属チップブリケットプレス工場見学と、米国スクラップリサイクルプラント向け3セット受注

    2026年5月、複数のヤードを運営する米国の金属リサイクル企業向けに、金属チップブリケットプレス3台を出荷しました。本装置は、バラ状チップの減容化、保管・輸送効率の向上、ならびにアルミニウム、銅、鉄鋼、混合金属廃棄物の分別処理を目的としています。

    ご発注に先立ち、お客様は中国にある当社製造工場を訪問し、機械構造、油圧性能、成形密度、メンテナンス性、処理能力などを実機にてご確認いただきました。最終的なご注文は、本社工場および各ヤードに配備するための100#金属ブリケットマシン3台となりました。

    金属ブリケットプレスの工場見学と出荷の様子
    金属ブリケットプレスの工場見学と出荷の様子

    2026年5月、米国の中堅~大規模金属リサイクル企業様へ、金属チップブリケットプレス3台を無事に出荷いたしました。

    同社は複数のヤードで構成されるリサイクルネットワーク(マルチヤード運営)を展開しており、各地に回収・処理センターを有しています。

    取扱い品目は以下の通りです。

    • アルミチップのリサイクル
    • 銅チップの処理
    • 鉄鋼スクラップの処理
    • 混合金属廃棄物の選別と減容固化

    同社は単一拠点のリサイクル業者ではなく、複数の処理施設を持つ地域密着型のリサイクル事業者です。

    お客様の金属切削粉ブリケットプレスに対する中核要件

    お客様の主な目的は、単なる設備導入ではなく、金属くず処理効率のシステム全体のレベルアップでした。

    主な要件は以下の通りです。

    • バラ状の金属切削粉の体積削減
    • 保管・輸送効率の向上
    • 1トンあたりの出荷利益の向上
    • 異種金属材料の分別によるバリューコントロールの最適化
    • 複数ヤードにわたる安定稼働の確保

    なぜ一度に3台をご発注いただいたのか?

    これは、複数拠点への産業機械導入における典型的な事例です。

    お客様は、戦略的な配置のため、金属切削粉ブリケットプレス3台をご購入されました。

    • メインのリサイクル工場に1台設置
    • 支店ヤードに2台配置

    この体制により、以下が可能になります。

    • 異なる拠点での並行生産
    • 材料に特化したブリケッティングの最適化
    • ヤード間の社内運搬を削減

    発注前の金属加工工場訪問

    metal briquetting pressのご注文確定前に、お客様が中国にある当社の製造工場をご訪問されました。

    ご訪問中には、以下の項目を実施されました。

    • 機械構造と油圧システムの確認
    • ブリケッティング圧力テストの見学
    • 連続稼働性能の確認
    • メンテナンスと消耗品交換サイクルの協議
    • 複数ヤード運用に適合する生産能力の評価

    機械の安定性と出力密度を確認した後、お客様は金属チップブリケットプレス機3台のご注文を確定されました。

    お客様の工場訪問の様子
    お客様の工場訪問

    最終ご注文:米国向け金属ブリケットプレスの仕様

    項目仕様数量
    金属ブリケットマシン名称:100#金属ブリケットマシン
    モーター:5.5KW、220V、60Hz
    機械寸法:1200×1100×1100mm
    生産能力(材料による):60~100 kg/時間
    機械重量:800kg
    3台
    金属チップブリケットプレスの仕様

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