単軸・二軸産業用シュレッダーブレードの概要

産業用シュレッダーブレードは、産業用金属シュレッダーの最も重要な付属品の一つです。産業用シュレッダーブレードの品質は、廃棄物処理サイクルに直接影響します。高品質の合金鋼で鍛造された産業用シュレッダーマシンブレードは、さまざまな廃金属材料、廃プラスチック、廃木材、廃ゴムなどの粉砕に適しています。お客様は粉砕する材料に応じて適切なブレードを選択し、ブレードの厚さと枚数を調整することで、期待する粉砕粒径と処理量を得ることができます。では、シュレッダーブレードの種類について何を知っておく必要があるのでしょうか？また、長期間の使用でブレードの修理や交換が必要になった場合、ユーザーは何に注意すべきでしょうか？

産業用シュレッダーブレードの一般的な種類は？

単軸および二軸の産業用シュレッダーが一般的に使用されています。両方のタイプのシュレッダーのカッターを見てみましょう。

ブレードの形状

単軸産業用シュレッダーのブレードの形状は正方形で、四辺が湾曲しており、中央にタップ穴があります。ブレードから中央の穴までの部分は内側に凹んでおり、ブレードホルダーの固定ナイフと組み合わせて使用します。

二軸シュレッダーブレードはクロー型ナイフで、一般的に3爪、5爪、7爪、8爪、12爪のシュレッダーブレードなどに分類できます。このシュレッダーブレードは、スクラップ金属、スクラッププラスチック、スクラップゴム、木材などの大型廃棄物の粉砕に広く使用されています。

ブレードの材質

金属シュレッダーブレードの材質を適切に選択することで、ブレードと機械の寿命を確保できるだけでなく、ブレード交換の頻度を減らし、お客様の利益を最大化できます。シュレッダーブレードの材質は一般的に9CrSi、Cr12MoV、SKD-11、6CrW2Si、42CrMo、D2、DC53、LDです。9CrSiは合金工具鋼で、硬度が高く耐摩耗性に優れており、ゴム、繊維、紙などの軟質廃材に適しています。Cr12MoVとSKD-11は冷間金型鋼で、耐摩耗性と耐衝撃性に優れており、木材、廃家具、硬質プラスチックなどの粉砕に適しています。

単軸産業用シュレッダーブレードは主にプラスチック、木材などの軟質材料を粉砕します。高い焼入れ硬度と耐摩耗性が求められます。一般的な選択肢はCr12MoV、D2、DC53で、一般的な硬度は約HRC60°です。一部のお客様はHRC62°以上の高硬度を要求し、これにより耐摩耗性と耐衝撃性が向上し、シュレッダーブレードの寿命が長くなります。

二軸シュレッダーのブレードは主に9CrSi、55SiCr、H13で作られ、主に一般的な寿命とプラスチックボトル、木材、缶、普通の金属などの一般的な対象物に対応します。スクラップ金属材料やゴムの粉砕、および長寿命が要求される場合は、D2、LDなどを選択することをお勧めします。これらの材料は焼入れ性と高摩耗材料への耐性に優れています。自動車板のような高張力鋼やその他の降伏強度の高い材料を粉砕する場合は、H13Ni、HMBなどの耐衝撃性と靭性に優れた材料を選択する必要があります。

産業用シュレッダーマシンナイフの研ぎ方のコツ

• 産業用シュレッダーブレードの摩耗は主にフック部分の摩耗です。修理方法は、ワイヤーカット機またはナイフ研ぎ機を使用して、刃先の内側を研磨し、ブレードの刃先が鋭くなるまで仕上げます。
• ナイフクローの円弧に沿って切削・研磨することに注意し、シュレッダーブレードの平面に対して垂直でなければなりません。これにより、元のナイフ本体の損失が最小限に抑えられます。
• 金属シュレッダーブレードのメンテナンスには注意が必要です。他のカッターの研ぎ方を盲目的に真似しないでください。セット全体のカッターの寿命に影響を与える可能性があります。深刻な場合、カッターセット全体を交換する必要があります。

金属シュレッダーブレードの交換方法

産業用シュレッダーブレードの交換時には、正しい操作手順に従う必要があります。以下は一般的な操作手順です。