단일 및 이중 샤프트 산업용 파쇄기 블레이드 개요

산업용 파쇄기 블레이드는 산업용 금속 파쇄기의 가장 중요한 부품 중 하나입니다. 산업용 파쇄기 블레이드의 품질은 폐기물 처리 주기에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 합금강으로 단조된 산업용 파쇄기 블레이드는 다양한 금속 폐기물, 플라스틱 폐기물, 목재 폐기물, 고무 폐기물 등을 파쇄하는 데 적합합니다. 고객은 파쇄할 재료에 따라 적절한 블레이드를 선택하고, 블레이드의 두께와 수량을 조정하여 예상되는 파쇄 입자 크기와 생산량을 얻을 수 있습니다. 그렇다면 파쇄기 블레이드 유형에 대해 무엇을 알아야 할까요? 또한 장기간 사용 중 블레이드를 수리하고 교체해야 할 경우 사용자가 주의해야 할 사항은 무엇일까요?

산업용 파쇄기 블레이드의 일반적인 유형은 무엇인가요?

단일 샤프트 및 이중 샤프트 산업용 파쇄기가 일반적으로 사용됩니다. 두 유형의 파쇄기 커터에 대해 알아보겠습니다.

블레이드 형상

단일 샤프트 산업용 파쇄기의 블레이드 형상은 정사각형이며, 네 면이 곡선으로 되어 있고 중앙에 탭 구멍이 있습니다. 블레이드에서 중앙 구멍까지의 부분은 안쪽으로 오목하게 들어가 있으며, 블레이드 홀더의 고정 나이프와 함께 사용됩니다.

이중 샤프트 파쇄기 블레이드는 클로 나이프로, 일반적으로 3-클로 블레이드, 5-클로, 7-클로, 8-클로 파쇄기 블레이드, 12-클로 파쇄기 블레이드 등으로 나눌 수 있습니다. 이 파쇄기 블레이드는 고철, 플라스틱 폐기물, 고무 폐기물, 목재 및 기타 대형 폐기물의 파쇄에 널리 사용됩니다.

블레이드 재질

금속 파쇄기 블레이드 재질을 합리적으로 선택하면 블레이드와 기계의 수명을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 블레이드 교체 빈도를 줄이고 고객의 이익을 극대화할 수 있습니다. 파쇄기 블레이드의 재질은 일반적으로 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD입니다. 9CrSi는 합금 공구강으로 경도가 높고 내마모성이 우수하여 고무, 섬유, 종이 등 연질 폐기물에 적합합니다. Cr12MoV 및 SKD-11은 냉간 금형강으로 내마모성과 내충격성이 강하여 목재, 폐가구, 경질 플라스틱 등의 파쇄에 적합합니다.

단일 샤프트 산업용 파쇄기 블레이드는 주로 플라스틱, 목재와 같은 연질 재료를 파쇄합니다. 높은 담금질 경도와 내마모성이 요구됩니다. 일반적인 선택은 Cr12MoV, D2, DC53이며, 일반 경도는 약 HRC60°에 이릅니다. 일부 고객은 HRC62° 이상의 높은 경도를 요구하며, 이는 내마모성과 내충격성이 더 우수하여 파쇄기 블레이드의 수명이 더 깁니다.

이중 샤프트 파쇄기의 블레이드는 주로 9CrSi, 55SiCr, H13으로 제작되며, 일반적인 수명과 플라스틱 병, 목재, 캔, 일반 금속 등의 일반적인 물체를 대상으로 합니다. 고철 재료 또는 고무를 파쇄하고 장기간 사용해야 하는 경우 D2, LD 등을 선택하는 것이 좋습니다. 이러한 재질은 경화성과 고마모 재료에 대한 내성이 강합니다. 자동차 판재, 빔 강재 등 항복 강도가 높은 재료를 파쇄해야 하는 경우 H13Ni, HMB 등 내충격성 및 인성이 우수한 재질을 선택해야 합니다.

산업용 파쇄기 나이프 연마 기술

• 산업용 파쇄기 블레이드의 마모는 주로 후크 부분의 마모입니다. 수리 방법은 와이어 커팅 머신이나 나이프 샤프너를 사용하여 절삭날 내부를 연마하여 블레이드의 절삭날이 날카로워질 때까지 연마하는 것입니다.
• 나이프 클로의 호를 따라 대패질과 연삭을 수행해야 하며, 파쇄기 블레이드 평면에 수직이 되도록 해야 원래 나이프 본체의 손실을 최소화할 수 있습니다.
• 금속 파쇄기 블레이드를 유지 관리할 때 주의하십시오. 다른 커터의 연삭 방법을 맹목적으로 따라가지 마십시오. 이는 전체 커터 세트의 수명에 영향을 미칠 수 있습니다. 심각한 경우 전체 커터 세트를 교체해야 합니다.

금속 파쇄기 블레이드를 교체하는 방법은?

산업용 파쇄기 블레이드를 교체할 때는 올바른 작동 단계를 따라야 합니다. 다음은 일반적인 작동 절차입니다.