Gunting logam hidraulik digunakan secara meluas dalam pemotongan sejuk sisa keluli. Gunting logam sesuai untuk pelbagai bahan logam mentah termasuk keluli bulat, keluli persegi, keluli sudut, plat keluli, paip keluli, tetulang sisa, blok tekan kecil, plat keluli, dan lain-lain. Kerana struktur reka bentuknya yang ringkas, kadar kegagalan rendah, tekanan gunting tinggi, kos penyelenggaraan rendah, jangka hayat panjang, mesin pemotong logam hidraulik adalah produk yang ideal dalam industri metalurgi. Telah diketahui bahawa bahan bilah gunting buaya adalah kunci kepada prestasi bilah, juga teras peralatan. Mesin gunting logam sekerap dapat memenuhi keperluan ketat untuk bahagian penamat plat. Potongan bahan yang dipotong adalah rata dan licin, tanpa burr. Artikel ini terutamanya memperkenalkan jenis bilah dan pemasangan yang menjadi perhatian pengguna.
Perlukah bilah gunting buaya sekeras mungkin?
Objek pemotongan utama bilah adalah pelbagai bahan logam keras, jadi kekerasan bilah mestilah mencukupi. Selain itu, ketahanan haus bilah gunting buaya juga penting kerana ia digunakan dengan kerap. Kekerasan dan ketahanan haus bilah gunting terutamanya bergantung pada rawatan haba dalam proses pemesinan. Apabila memotong plat besi, semakin tinggi kekerasan bilah, semakin tahan haus. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa kekerasan yang terlalu tinggi boleh menyebabkan tepi bilah rapuh, dan keretakan bilah mudah berlaku apabila memotong plat besi yang terlalu keras atau tebal. Oleh itu, rawatan haba bilah gunting adalah kunci untuk menentukan kekerasan, dan juga secara langsung mempengaruhi prestasi bilah.
Jenis bilah mesin gunting buaya
Bahan standard bilah gunting buaya ialah 9CrSi, dan bahan lain biasanya termasuk T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, keluli aloi, dan sebagainya.
1. Untuk keluli alat aloi rendah: bahan yang biasa digunakan untuk bilah ialah 9CrSi, dan kekerasan rawatan haba bilah berada dalam julat HRC58-62 darjah. Ia digunakan khas untuk memotong keluli tahan karat, sesuai untuk memotong plat canai panas, keluli tahan karat, plat sederhana dan tebal.
2. Keluli alat terikat karbon biasanya menggunakan keluli 65, 75, T8, T10, dan bahan lain. Kekerasan rawatan haba bilah yang dihasilkan daripada bahan ini berada dalam julat hrc57-59 darjah. Ia sesuai untuk kitar semula dan pemotongan plat canai sejuk karbon rendah biasa, plat A3 biasa, dan sisa. Ciri ini adalah kos rendah dan harga produk yang sesuai.
3. Untuk keluli alat aloi, bahan bilah gunting plat boleh menjadi 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13, dan lain-lain. Bilah daripada bahan ini digunakan untuk billet canai panas, pemotongan panas plat keluli sederhana dan tebal, yang dicirikan oleh ketahanan suhu tinggi dan sukar untuk penyepuhlindapan.
Spesifikasi bilah: bilah standard tersedia dari stok, dan alat pemotong bukan standard boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus.
Bagaimana cara memasang bilah mesin gunting buaya hidraulik?
Langkah pemasangan bilah gunting buaya
- Bersihkan dan ukur
Bersihkan kawasan penguncian dengan teliti dan pasang alat pemotong pada turet. Kemudian, ukur sisihan bilah gunting logam pada lejang dengan panjang 100mm, yang tidak boleh melebihi 1mm.
- Periksa keadaan menegak
Secara umum, kaedah untuk mengesan sama ada bilah mesin gunting logam sekerap adalah menegak ialah dengan memeriksa serpihan yang dihasilkan. Jika serpihan yang dihasilkan oleh bahan kerja mengalir ke satu sisi dalam bentuk filamen panjang, mungkin bilah gunting buaya dipasang dengan tidak betul. Fenomena lain ialah haus awal pada fillet bilah pemotong. Ini menunjukkan bahawa satu sisi bilah menerima lebih banyak tekanan daripada sisi yang lain.
- Periksa keadaan pemotongan
Semasa pemasangan, sedikit perlanggaran juga akan menyebabkan sisihan. Oleh itu, periksa keadaan pemotongan alat pemotong secepat mungkin selepas pemasangan, yang dapat membantu mengenal pasti dan mencegah kegagalan bilah gunting logam yang serius.
- Periksa kedudukan relatif
Pertimbangan utama lain ialah kedudukan tepi pemotong relatif terhadap paksi bahan kerja. Antara masalah yang biasa ialah haus awal dan kegagalan mengejut, bentuk serpihan yang buruk, kekasaran sisi yang buruk, dan getaran.
- Perhatikan ketinggian bilah gunting buaya
Apabila bilah dipasang sedikit di atas pusat, daya tangen boleh bertindak pada kawasan bilah yang lebih besar. Ini akan meningkatkan kekuatan bilah pemotong dan meletakkan bilah dengan kukuh di dalam slot.
