Que tipos de metais podem ser reciclados? Como funciona o processo de reciclagem de sucata metálica e que tipo de suporte técnico é necessário? Como escolher prensas de metal eficientese tesouras para metal? Fabricantes de prensas de metal fornecerão respostas autorizadas aqui.
Que tipos de metais podem ser reciclados pela prensa hidráulica de metal?
1. Sucatas metálicas. Diversos aços velhos, fios velhos e vários metais raros, como chumbo, cobre, alumínio e aço inoxidável.
2. Demolição, depreciação e manuseio de materiais metálicos residuais. Equipamentos ociosos na fábrica, estruturas metálicas provenientes da demolição de edifícios civis e grandes plantas.
3. Máquinas de construção residuais. Rolos compactadores, tratores de esteira, carregadeiras, empilhadeiras, guindastes sobre pneus, guindastes de esteira, guindastes sobre caminhões.
4. Equipamentos industriais residuais. Cabos, baterias, motores elétricos, máquinas-ferramenta e diversos estoques ociosos de suprimentos metálicos.
5. Equipamentos de cozinha residuais, exaustores, tubos de aço inoxidável, bancadas de metal, vaporizadores, geladeiras, freezers, câmaras frias, esterilizadores, fogões, etc.
6. Equipamentos de refrigeração, todos os tipos de câmaras frias residuais, ar-condicionado central, máquinas de gabinete, unidades de parede, janelas, etc.
O que deve ser observado na reciclagem de sucata metálica?
Devido à corrosão, danos e eliminação natural de produtos metálicos, uma grande quantidade de sucata metálica é produzida a cada ano, por isso é imperativo que o metal residual seja reciclado com a máquina automática de prensagem de metal, reprocessado e utilizado. Se esses itens de metal residual forem descartados aleatoriamente, causarão poluição ambiental e desperdício de recursos metálicos limitados. No processo de reciclagem de metal, preste atenção à classificação e tratamento de diferentes metais.
- Separação magnética. A separação magnética é um método de tratamento que utiliza as diferenças magnéticas de várias substâncias em resíduos sólidos para classificar em campo magnético heterogêneo. A separação magnética é um método muito eficaz para separar metais ferrosos. Após a entrada dos resíduos sólidos no separador magnético, as partículas magnéticas são magnetizadas sob o efeito do campo magnético não uniforme, sendo atraídas pelo campo magnético para o cilindro e descarregadas com ele na extremidade de descarga; as partículas não magnéticas permanecem nos resíduos devido à pequena força do campo magnético.
- Limpeza. A limpeza utiliza vários solventes químicos diferentes ou surfactantes quentes para remover manchas de óleo, ferrugem, areia, etc., da superfície de peças de aço. Frequentemente usada para tratar motores, rolamentos, engrenagens, etc., contaminados por óleo de corte, graxa, óleo ou outros aderentes.
- Pré-aquecimento. O aço residual é frequentemente contaminado com contaminantes como óleo e graxa, e a graxa e o óleo que não podem evaporar imediatamente podem causar contaminação do metal fundido. Após exposição à umidade, o aço residual armazenado ao ar livre se expande rapidamente no forno devido ao efeito de explosão causado pela inclusão de umidade e outras graxas, não sendo adequado para alimentar fornos siderúrgicos. Por esta razão, muitas siderúrgicas utilizam o método de pré-aquecimento do aço residual, usando chamas para torrar diretamente o aço residual, queimando a umidade e a graxa, e depois o colocam nos fornos siderúrgicos.
