Горизонтальный брикетировочный пресс для металлической стружки — это коммерческое оборудование для прессования металлолома, которое широко используется в различных линиях по производству металлических брикетов. Обычная металлическая стружка, такая как алюминиевая стружка, железный порошок, медная стружка и другие виды металлического лома, может быть спрессована в брикеты высокой плотности для удобства транспортировки.
Краткое описание автоматического брикетировочного пресса для металлической стружки
Брикетировочный пресс для медной стружки имеет горизонтальную конструкцию. Он может горизонтально сжимать различные виды металлического лома. Он прессует гранулированную и порошкообразную металлическую стружку в цилиндрические брикеты весом 2-8 кг. Благодаря высокой эффективности переработки металлолома, этот брикетировочный пресс широко используется на сталелитейных заводах, металлургических предприятиях, в строительной отрасли, на предприятиях по предотвращению загрязнения окружающей среды и в машиностроительных цехах.
Из каких компонентов состоит брикетировочный пресс для металлической стружки?
Брикетировщик металлической стружки в основном состоит из силового гидроцилиндра, камеры сжатия, гидравлической системы, электрической системы, системы безопасности и автоматической системы выгрузки мешков. Машина может быть оснащена дизель-генератором, что подходит для районов с плохим электроснабжением.
Как спроектирован брикетировочный пресс для металлической стружки?
Трехбалочная шестистоечная конструкция
Брикетировочный пресс для металлической стружки использует такую конструкцию.
Верхняя балка и рабочий стол пресса объединены в неподвижную раму с помощью колонн, крепежных и регулировочных гаек.
Точность рамы регулируется регулировочной гайкой, что обеспечивает хорошую прочность, жесткость и сохранение точности.
Сварные стальные листы
Верхняя балка, стол, ползун и другие крупные детали изготовлены из сварных стальных листов. Эти детали оптимизированы и спроектированы с помощью компьютера. Их прочность, жесткость, конструкция и устойчивость к деформации соответствуют международным стандартам и требованиям эксплуатации, с достаточным запасом прочности. Пресс для металлического порошка использует сварку в среде углекислого газа и ручную дуговую сварку, что обеспечивает высокое качество сварки и позволяет устранить деформационные напряжения с помощью старения и вибрационной обработки.
Ползун брикетировочного пресса
Фактически, это сварная стальная пластина коробчатой конструкции. Материал направляющей втулки в четырехколонном направляющем отверстии — наномолекулярный композитный материал, обладающий хорошей износостойкостью и точностью.
На нижней плоскости ползуна имеются Т-образные пазы для установки пресс-формы.
На главной балке установлен главный рабочий гидроцилиндр. На главном рабочем цилиндре находится масляный бак с жидкостью. Рабочий стол брикетировочного пресса для металлической стружки также является сварной стальной конструкцией, которая соединяется с верхней балкой и ползуном через колонну, образуя основную часть.
Конструкция медного цилиндра
Медный цилиндр брикетировочного пресса имеет пятицилиндровую конструкцию, расположенную в отверстии верхней балки и уплотненную двойным уплотнением. Направляющая часть обработана медной наплавкой, что обеспечивает герметичность и хорошую износостойкость. Материал корпуса цилиндра — сталь 45. Поковки 3-й категории (поковки прошли ультразвуковой контроль и закалку с отпуском).
Как работает гидравлический брикетировщик алюминиевой стружки?
Этот брикетировочный пресс для металлической стружки использует гидравлическое давление, создаваемое гидроцилиндрами, для сжатия материалов.
Во время работы вращение двигателя приводит в действие масляный насос, который извлекает гидравлическое масло из масляного бака, транспортирует его по гидравлическим маслопроводам и передает к каждому гидроцилиндру, заставляя поршневой шток цилиндра продольно сжимать различные виды металлической стружки в бункере.
Советы по обслуживанию горизонтального брикетировочного пресса для металла
- Рекомендуется использовать гидравлическое масло 32 и 46 с противоизносными присадками. Температура масла должна быть в диапазоне от 15 до 60 °C.
- Гидравлическое масло перед заливкой в бак должно быть тщательно отфильтровано. Рабочую жидкость следует менять раз в год, срок замены не должен превышать трех месяцев.
- Если машина не используется в течение длительного времени, поверхность всех деталей следует очистить и покрыть антикоррозионным маслом.
- Ползун металлического брикетировочного пресса следует часто смазывать, наружную поверхность колонны необходимо содержать в чистоте, а перед каждой работой заливать масло. Манометр следует проверять каждые шесть месяцев.
Технические характеристики брикетировочного пресса для металла
| Модель | Диаметр брикета (мм) | Скорость (брикетов/мин) | Двигатель (кВт) | Плотность брикета (т/м³) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Алюминий≤2.5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Алюминий≤2.5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Сталь, чугун≤5.5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Сталь, чугун≤5.5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Латунь, медь≤7.0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Латунь, медь≤7.0 |
