Нож промышленного шредера — одна из самых важных деталей промышленный шредер для металла. Качество ножей промышленного шредера напрямую влияет на цикл переработки отходов. Изготовленный из высококачественной легированной стали, нож промышленного шредера подходит для измельчения различных отходов металла, пластика, древесины, резины и т.д. Клиенты могут выбрать подходящий нож в зависимости от измельчаемого материала и отрегулировать толщину и количество ножей для получения желаемого размера частиц и производительности. Итак, что нужно знать о типах ножей шредера? Кроме того, на что следует обратить внимание пользователям, если нож необходимо отремонтировать и заменить в процессе длительного использования?
Какие типы ножей промышленных шредеров распространены?
Одно- и двухвальные промышленные шредеры применяются часто. Давайте рассмотрим ножи обоих типов шредеров.
Формы ножей
Форма ножа на одновальном промышленном шредере квадратная, с четырьмя изогнутыми сторонами и резьбовыми отверстиями посередине. Часть от ножа до среднего отверстия утоплена внутрь, что используется вместе с неподвижным ножом на держателе ножа.
Нож двухвального шредера — это когтевой нож, который обычно можно разделить на 3-когтевой, 5-когтевой, 7-когтевой, 8-когтевой, 12-когтевой нож и т.д. Этот нож шредера широко используется для измельчения металлолома, отходов пластика, резины, древесины и других крупногабаритных отходов.

Материал ножей
Разумный выбор материала ножа металлического шредера не только обеспечивает срок службы ножа и машины, но и снижает частоту замены ножей и максимально удовлетворяет интересы клиентов. Материал ножа шредера обычно 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD. 9CrSi — это легированная инструментальная сталь, обладающая высокой твердостью и хорошей износостойкостью, подходит для мягких отходов, таких как резина, волокно, бумага и т.д. Cr12MoV и SKD-11 — это холодноштамповые стали, обладающие высокой износостойкостью и ударной вязкостью, подходят для измельчения древесины, отходов мебели, твердого пластика и т.д.
Ножи одновального промышленного шредера в основном измельчают мягкие материалы, такие как пластик, древесина. Они требуют материалов с высокой закалочной твердостью и износостойкостью. Обычные варианты — Cr12MoV, D2, DC53, с общей твердостью около HRC60°. Некоторые клиенты требуют материалы с высокой твердостью выше HRC62°, которые более износостойки и ударопрочны, что обеспечивает более длительный срок службы ножа шредера.

Ножи двухвального шредера в основном изготавливаются из 9CrSi, 55SiCr, H13, в основном для общего срока службы и обычных объектов, включая пластиковые бутылки, древесину, банки, обычные металлы и т.д. Для измельчения металлолома или резины и для длительного срока службы рекомендуется выбирать D2, LD и т.д. Эти материалы обладают высокой прокаливаемостью и устойчивостью к высокоабразивным материалам. Для измельчения высокопрочной стали, аналогичной автомобильному листу, балочной стали и других материалов с высоким пределом текучести, необходимо выбирать H13Ni, HMB и другие ударопрочные и вязкие материалы.
Навыки заточки ножей промышленного шредера
- Износ ножей промышленного шредера в основном касается износа крючков. Метод ремонта заключается в использовании проволочно-вырезного станка или точилки для ножей для шлифовки внутренней части режущей кромки до тех пор, пока режущая кромка ножа не станет острой.
- Обратите внимание на строгание и шлифовку по дуге когтя ножа, и это должно быть перпендикулярно плоскости ножа шредера, чтобы потеря исходного корпуса ножа была минимальной.
- Будьте осторожны при обслуживании ножей металлического шредера. Не следуйте слепо методам заточки других ножей, так как это может повлиять на срок службы всего комплекта ножей. В тяжелых случаях может потребоваться замена всего комплекта ножей.
Как заменить ножи металлического шредера?
При замене ножей промышленного шредера необходимо соблюдать правильные этапы работы. Вот общие процедуры.

Процесс замены ножей шредера
- Первый шаг
Разберите дробильную камеру шредера, снимите уплотнительное кольцо ножевого блока и извлеките два полных вала с ножами. Так как вал ножа тяжелый, его можно закрепить стропой и поднять с помощью крана или вилочного погрузчика.
- Второй шаг
Найдите другой конец вала ножа, на котором установлен шкив, и разберите стопорное кольцо на валу.
- Третий шаг
После демонтажа стопорного кольца ножевые головки можно разобрать одну за другой. Если соединение ножа и вала прочное, сначала используйте молоток, подложив деревянную подкладку под нож, и слегка постучите. Если это не помогает, необходимо использовать съемник для разборки, найти поврежденный нож и заменить его, затем установить все как было.




