ใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมเป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่สำคัญที่สุดบน เครื่องย่อยโลหะอุตสาหกรรม คุณภาพของใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมส่งผลโดยตรงต่อวงจรการแปรรูปของเสีย ใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมที่หลอมจากเหล็กอัลลอยด์คุณภาพสูงเหมาะสำหรับการย่อยวัสดุเหลือใช้ต่างๆ เช่น โลหะ พลาสติก ไม้ ยาง ฯลฯ ลูกค้าสามารถเลือกใบมีดที่เหมาะสมตามวัสดุที่จะย่อย และปรับความหนาและจำนวนของใบมีดเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคและกำลังการผลิตที่ต้องการ ดังนั้น สิ่งที่ต้องรู้เกี่ยวกับประเภทของใบมีดเครื่องย่อยคืออะไร? นอกจากนี้ ผู้ใช้ควรใส่ใจอะไรหากใบมีดจำเป็นต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนระหว่างการใช้งานระยะยาว?
ประเภททั่วไปของใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมมีอะไรบ้าง?
เครื่องย่อยอุตสาหกรรมแบบเพลาเดี่ยวและเพลาคู่เป็นที่นิยมใช้กันทั่วไป มาดูใบมีดของเครื่องย่อยทั้งสองประเภทกัน
รูปทรงของใบมีด
รูปทรงของใบมีดบนเครื่องย่อยอุตสาหกรรมแบบเพลาเดี่ยวเป็นสี่เหลี่ยมจัตุรัส โดยมีด้านทั้งสี่โค้งและมีรูเจาะตรงกลาง ส่วนจากใบมีดถึงรูตรงกลางจะเว้าเข้าด้านใน ซึ่งใช้ร่วมกับมีดคงที่บนที่ยึดใบมีด
ใบมีดของเครื่องย่อยแบบเพลาคู่เป็นมีดแบบกรงเล็บ ซึ่งโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นใบมีดแบบ 3 กรงเล็บ, 5 กรงเล็บ, 7 กรงเล็บ, 8 กรงเล็บ, 12 กรงเล็บ เป็นต้น ใบมีดเครื่องย่อยนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในการย่อยเศษโลหะ เศษพลาสติก เศษยาง ไม้ และของเสียขนาดใหญ่อื่นๆ

วัสดุของใบมีด
การเลือกวัสดุใบมีดเครื่องย่อยโลหะอย่างเหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยให้อายุการใช้งานของใบมีดและเครื่องจักรยาวนานขึ้น แต่ยังลดความถี่ในการเปลี่ยนใบมีดและเพิ่มผลประโยชน์สูงสุดให้กับลูกค้า วัสดุของใบมีดเครื่องย่อยโดยทั่วไปคือ 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD 9CrSi เป็นเหล็กกล้าเครื่องมืออัลลอยด์ มีความแข็งสูงและทนทานต่อการสึกหรอดี เหมาะสำหรับวัสดุอ่อน เช่น ยาง ใย กระดาษ เป็นต้น Cr12MoV และ SKD-11 เป็นเหล็กกล้าเครื่องมือขึ้นรูปเย็น มีความทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกสูง เหมาะสำหรับการย่อยไม้ เฟอร์นิเจอร์เก่า พลาสติกแข็ง เป็นต้น
ใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมแบบเพลาเดี่ยวส่วนใหญ่ใช้ย่อยวัสดุอ่อน เช่น พลาสติก ไม้ ต้องการวัสดุที่มีความแข็งในการชุบสูงและทนทานต่อการสึกหรอ ตัวเลือกทั่วไปคือ Cr12MoV, D2, DC53 โดยมีความแข็งทั่วไปประมาณ HRC60° ลูกค้าบางรายต้องการวัสดุที่มีความแข็งสูงกว่า HRC62° ซึ่งทนทานต่อการสึกหรอและแรงกระแทกมากขึ้น ทำให้ใบมีดเครื่องย่อยมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น

ใบมีดของเครื่องย่อยแบบเพลาคู่ส่วนใหญ่ทำจาก 9CrSi, 55SiCr, H13 โดยเน้นอายุการใช้งานทั่วไปและวัตถุทั่วไป เช่น ขวดพลาสติก ไม้ กระป๋อง โลหะทั่วไป เป็นต้น สำหรับความต้องการย่อยเศษโลหะหรือยาง และต้องการอายุการใช้งานยาวนาน ควรเลือก D2, LD เป็นต้น วัสดุเหล่านี้มีความสามารถในการชุบแข็งและทนทานต่อวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง สำหรับการย่อยเหล็กความแข็งแรงสูง เช่น แผ่นเหล็กรถยนต์ เหล็กคาน และวัสดุอื่นๆ ที่มีกำลังครากสูง จำเป็นต้องเลือก H13Ni, HMB และวัสดุอื่นๆ ที่ทนต่อแรงกระแทกและเหนียว
เทคนิคการลับมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรม
- การสึกหรอของใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรมส่วนใหญ่เป็นการสึกหรอที่ตะขอ วิธีการซ่อมแซมคือการใช้เครื่องตัดลวดหรือเครื่องลับมีดขัดด้านในของคมตัดจนกว่าคมตัดของใบมีดจะคม
- ระวังการไสและเจียรตามแนวโค้งของกรงเล็บมีด และต้องตั้งฉากกับระนาบของใบมีดเครื่องย่อย เพื่อให้การสูญเสียตัวมีดเดิมน้อยที่สุด
- ระมัดระวังในการบำรุงรักษาใบมีดเครื่องย่อยโลหะ อย่าทำตามวิธีการเจียรของมีดอื่นๆ โดยไม่พิจารณา ซึ่งอาจส่งผลต่ออายุการใช้งานของชุดมีดทั้งหมด ในกรณีร้ายแรง อาจต้องเปลี่ยนชุดมีดทั้งหมด
วิธีการเปลี่ยนใบมีดเครื่องย่อยโลหะ?
ในระหว่างการเปลี่ยนใบมีดเครื่องย่อยอุตสาหกรรม จำเป็นต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการทำงานที่ถูกต้อง นี่คือขั้นตอนการทำงานทั่วไป

กระบวนการเปลี่ยนใบมีดเครื่องย่อย
- ขั้นตอนแรก
ถอดกล่องย่อยของเครื่องย่อย ถอดแหวนปิดผนึกของกล่องมีด และถอดเพลามีดทั้งสองอันออก เนื่องจากเพลามีดมีน้ำหนักมาก สามารถใช้สลิงรัดและยกออกด้วยเครนหรือรถยก
- ขั้นตอนที่สอง
หาปลายอีกด้านของเพลามีดที่ติดตั้งรอกไว้ และถอดแหวนรองบนเพลาออก
- ขั้นตอนที่สาม
หลังจากถอดแหวนรองแล้ว สามารถถอดหัวมีดออกทีละชิ้น เมื่อการประกอบระหว่างใบมีดและเพลาแน่น ให้ใช้ค้อนก่อน โดยเพิ่มแผ่นรองไม้ที่ใบมีดแล้วตีเบาๆ หากไม่ได้ผล จำเป็นต้องใช้เครื่องดึงเพื่อถอดออก หาใบมีดที่เสียหายและเปลี่ยน จากนั้นประกอบกลับเข้าที่ตามเดิม




