Hidrolik metal makas'ler çelik atıkların soğuk kesiminde yaygın olarak kullanılır. Metal makas, yuvarlak çelik, kare çelik, köşebent, levha çelik, çelik boru, atık donatı, küçük pres blokları, çelik levha vb. gibi çeşitli ham metal malzemeler için uygundur. Basit tasarım yapısı, düşük arıza oranı, yüksek kesme basıncı, düşük bakım maliyeti ve uzun hizmet ömrü sayesinde hidrolik metal kesme makinesi, metalürji endüstrisinde ideal bir üründür. Timsah makas bıçaklarının malzemesinin bıçak performansının anahtarı olduğu ve aynı zamanda ekipmanın çekirdeği olduğu bilinmektedir. Hurda metal kesme makinesi, levhanın son kesit bölümü için katı gereksinimleri karşılayabilir. Kesilecek malzemenin kesimi düz ve pürüzsüzdür, çapaksızdır. Bu makale esas olarak kullanıcıların ilgilendiği bıçak tiplerini ve montajını tanıtmaktadır.
Timsah makas bıçakları mümkün olduğunca sert olmalı mı?
Bıçakların ana kesim nesnesi her türlü sert metal malzemedir, bu nedenle bıçağın sertliği yeterli olmalıdır. Ayrıca, timsah makas bıçaklarının aşınma direnci de önemlidir çünkü sık kullanılırlar. Kesme bıçağının sertliği ve aşınma direnci esas olarak işleme sürecindeki ısıl işleme bağlıdır. Demir levha keserken, bıçağın sertliği ne kadar yüksekse, o kadar aşınmaya dayanıklıdır. Ancak, çok yüksek sertliğin kırılgan bıçak kenarına yol açabileceği ve çok yüksek sertlikteki veya kalın demir levhayı keserken bıçak kırılmasının kolayca meydana gelebileceği unutulmamalıdır. Bu nedenle, kesme bıçağının ısıl işlemi sertliği belirlemenin anahtarıdır ve aynı zamanda bıçağın performansını doğrudan etkiler.
Timsah makas makinesi bıçak tipleri
Timsah makas bıçaklarının standart malzemesi 9CrSi'dir ve diğer malzemeler genellikle T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, alaşımlı çelik vb. içerir.
1. Düşük alaşımlı takım çeliği için: bıçağın yaygın olarak kullanılan malzemesi 9CrSi vb.'dir ve bıçağın ısıl işlem sertliği HRC58-62 derece aralığındadır. Özellikle paslanmaz çelik kesmek için kullanılır, sıcak haddelenmiş levhalar, paslanmaz çelik, orta ve kalın levhaların kesilmesi için uygundur.
2. Karbon bağlı takım çeliği genellikle 65, 75 çelik, T8, T10 ve diğer malzemeleri kullanır. Bu malzemeden üretilen bıçağın ısıl işlem sertliği hrc57-59 derece aralığındadır. Sıradan düşük karbonlu soğuk haddelenmiş levhaların, sıradan A3 levhaların ve atıkların geri dönüşümü ve kesilmesi için uygundur. Bu özellik düşük maliyet ve uygun ürün fiyatıdır.
3. Alaşımlı takım çeliği için, levha makas bıçak malzemesi 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13 vb. olabilir. Bu malzemeden yapılan bıçak, sıcak haddeleme kütüğü, sıcak kesme orta ve kalın çelik levha için kullanılır ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık ve zor tavlanma ile karakterize edilir.
Bıçak özellikleri: standart bıçaklar stoktan temin edilebilir ve standart olmayan kesici takımlar özel gereksinimlere göre özelleştirilebilir.
Hidrolik timsah kesme makinesinin bıçakları nasıl takılır?
Timsah makas bıçaklarının montaj adımları
- Temizle ve ölç
Kilit alanını dikkatlice temizleyin ve kesici takımı taret üzerine takın. Ardından, metal makas bıçaklarının strok üzerindeki sapmasını 100 mm uzunluğunda ölçün, 1 mm'yi geçmemelidir.
- Dikey durumu kontrol et
Genel olarak, hurda metal kesme makinesi bıçağının dikey olup olmadığını tespit etme yöntemi, oluşan talaşları kontrol etmektir. İş parçası tarafından üretilen talaş uzun filamentler şeklinde bir tarafa akıyorsa, timsah makas bıçağının yanlış takılmış olması mümkündür. Diğer bir olgu ise kesme bıçağının köşesinde erken aşınmadır. Bu, bıçağın bir tarafının diğer tarafa göre daha fazla basınç altında olduğunu gösterir.
- Kesme durumunu kontrol et
Montaj sırasında, hafif bir çarpışma da sapmaya neden olacaktır. Bu nedenle, montajdan sonra kesici takımın kesme koşullarını mümkün olan en kısa sürede kontrol edin; bu, ciddi metal makas bıçağı arızalarını tanımlamaya ve önlemeye yardımcı olabilir.
- Göreceli konumu incele
Bir diğer önemli husus, kesme kenarının iş parçası eksenine göre konumudur. Bunlar arasında yaygın sorunlar erken aşınma ve ani arıza, kötü talaş formu, kötü yan pürüzlülük ve titreşimdir.
- Timsah makas bıçaklarının yüksekliğine dikkat edin
Bıçak merkezin biraz üzerine takıldığında, teğetsel kuvvet daha geniş bir bıçak alanına etki edebilir. Bu, kesici bıçağın mukavemetini artıracak ve bıçakları yuvaya sıkıca yerleştirecektir.
