Search

    Haberler

    Tek ve Çift Şaftlı Endüstriyel Parçalayıcı Bıçaklarına Genel Bakış

    Müşteriler, parçalanacak malzemeye göre uygun bıçağı seçebilir ve beklenen parçacık boyutu ile çıktıyı elde etmek için bıçağın kalınlığını ve miktarını ayarlayabilir. Peki, parçalayıcı bıçak türleri hakkında bilinmesi gerekenler nelerdir? Ayrıca, uzun süreli kullanım sırasında bıçağın onarılması ve değiştirilmesi gerektiğinde kullanıcılar nelere dikkat etmelidir?

    Tek ve Çift Şaftlı Endüstriyel Parçalayıcı Bıçaklarına Genel Bakış

    Endüstriyel parçalayıcı bıçağı, endüstriyel metal parçalayıcı üzerindeki en önemli aksesuarlardan biridir. Endüstriyel parçalayıcı bıçaklarının kalitesi, atık işleme döngüsünü doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli alaşımlı çelikten dövülen endüstriyel parçalama makinesi bıçağı, çeşitli atık metal malzemeleri, atık plastikleri, atık ahşabı, atık kauçuğu vb. parçalamak için uygundur. Müşteriler, parçalanacak malzemeye göre uygun bıçağı seçebilir ve beklenen parçacık boyutu ile çıktıyı elde etmek için bıçağın kalınlığını ve miktarını ayarlayabilir. Peki, parçalayıcı bıçak türleri hakkında bilinmesi gerekenler nelerdir? Ayrıca, uzun süreli kullanım sırasında bıçağın onarılması ve değiştirilmesi gerektiğinde kullanıcılar nelere dikkat etmelidir?

    Endüstriyel parçalayıcı bıçaklarının yaygın türleri nelerdir?

    Tek şaftlı ve çift şaftlı endüstriyel parçalayıcılar yaygın olarak kullanılır. Her iki parçalayıcı türünün bıçaklarına bir göz atalım.

    Bıçak şekilleri

    Tek şaftlı endüstriyel parçalayıcıdaki bıçağın şekli karedir, dört tarafı kavisli ve ortasında havşa delikleri bulunur. Bıçaktan orta deliğe kadar olan kısım içe doğru girintilidir ve bıçak tutucu üzerindeki sabit bıçakla birlikte kullanılır.

    Çift şaftlı parçalayıcı bıçağı bir pençe bıçağıdır ve genellikle 3 pençeli bıçak, 5 pençeli, 7 pençeli, 8 pençeli parçalayıcı bıçağı, 12 pençeli parçalayıcı bıçağı vb. olarak ayrılabilir. Bu parçalayıcı bıçağı, hurda metal, hurda plastik, hurda kauçuk, ahşap ve diğer hacimli atıkların parçalanmasında yaygın olarak kullanılır.

    çift şaftlı endüstriyel parçalayıcı makine bıçakları
    çift şaftlı endüstriyel parçalayıcı makine bıçakları

    Bıçak malzemesi

    Metal parçalayıcı bıçak malzemesinin makul seçimi, yalnızca bıçağın ve makinenin hizmet ömrünü garanti etmekle kalmaz, aynı zamanda bıçak değiştirme sıklığını azaltır ve müşterilerin çıkarlarını en üst düzeye çıkarır. Parçalayıcı bıçağının malzemesi genellikle 9CrSi, Cr12MoV, SKD-11, 6CrW2Si, 42CrMo, D2, DC53, LD'dir. 9CrSi, alaşımlı takım çeliğidir, yüksek sertliğe ve iyi aşınma direncine sahiptir, kauçuk, elyaf, kağıt gibi yumuşak atık malzemeler için uygundur. Cr12MoV ve SKD-11, soğuk iş takım çelikleridir, güçlü aşınma direnci ve darbe direncine sahiptir, ahşap, atık mobilya, sert plastik vb. parçalamak için uygundur.

    Tek şaftlı endüstriyel parçalayıcı bıçakları esas olarak plastik, ahşap gibi yumuşak malzemeleri parçalar. Yüksek su verme sertliği ve aşınma direnci olan malzemeler gerektirir. Yaygın seçenekler Cr12MoV, D2, DC53'tür ve genel sertlik yaklaşık HRC60°'ye ulaşır. Bazı müşteriler, HRC62°'nin üzerinde yüksek sertliğe sahip malzemeler talep eder, bunlar daha aşınmaya ve darbeye dayanıklıdır, böylece parçalayıcı bıçağı daha uzun hizmet ömrüne sahiptir.

    çift şaftlı metal parçalayıcı bıçak kalıbı 2
    çift şaftlı metal parçalayıcı bıçak kalıbı 2

    Çift şaftlı parçalayıcının bıçakları esas olarak 9CrSi, 55SiCr, H13'ten yapılır, genel hizmet ömrü ve plastik şişeler, ahşap, teneke kutular, sıradan metaller vb. gibi yaygın nesneler içindir. Hurda metal malzemeleri veya kauçuğu parçalama ve uzun hizmet ömrü gereksinimleri için D2, LD vb. seçilmesi tavsiye edilir. Bu malzemeler güçlü sertleşebilirlik ve yüksek aşındırıcı malzemeye karşı dirence sahiptir. Otomobil plakasına benzer yüksek mukavemetli çelik, kiriş çeliği ve yüksek akma dayanımına sahip diğer malzemeleri parçalamak için H13Ni, HMB ve diğer darbeye dayanıklı ve tok malzemelerin seçilmesi gerekir.

    Endüstriyel parçalama makinesi bıçaklarını bileme becerileri

    • Endüstriyel parçalayıcı bıçaklarının aşınması esas olarak kancalardaki aşınmadır. Onarım yöntemi, kesici kenarın keskinleşene kadar bıçağın iç kısmını parlatmak için bir tel kesme makinesi veya bıçak bileme makinesi kullanmaktır.
    • Bıçak pençesinin yayı boyunca planyalama ve taşlama yapmaya dikkat edin ve parçalayıcı bıçağının düzlemine dik olmalıdır, böylece orijinal bıçak gövdesinin kaybı minimum düzeyde olur.
    • Metal parçalayıcı bıçaklarını bakım yaparken dikkatli olun. Diğer kesicilerin taşlama yöntemlerini körü körüne takip etmeyin, bu tüm kesici takım setinin ömrünü etkileyebilir. Şiddetli durumlarda, tüm kesici takım setinin değiştirilmesi gerekir.

    Metal parçalayıcı bıçakları nasıl değiştirilir?

    Endüstriyel parçalayıcı bıçaklarının değiştirilmesi sırasında doğru çalışma adımlarını takip etmek gerekir. İşte genel çalışma prosedürleri.

    endüstriyel parçalayıcı bıçakları
    endüstriyel parçalayıcı bıçakları

    Parçalayıcı bıçak değiştirme işlemi

    1. Birinci adım

      Parçalayıcının parçalama kutusunu sökün, bıçak kutusunun sızdırmazlık halkasını çıkarın ve iki tam bıçak milini çıkarın. Kesici mil ağır olduğundan, bir sapanla sabitlenebilir ve bir vinç veya forklift ile kaldırılabilir.

    2. İkinci adım

      Kasnağın takılı olduğu kesici milin diğer ucunu bulun ve mil üzerindeki bileziği sökün.

    3. Üçüncü adım

      Bileziği söktükten sonra, kesici kafa tek tek sökülebilir. Bıçak ve mil arasındaki birleşme güçlü olduğunda, önce bir çekiç kullanın ve bıçağa hafifçe vurmak için bıçağa bir tahta destek plakası ekleyin. İşe yaramazsa, sökmek için çektirme kullanmak gerekir, hasarlı bıçağı bulun ve değiştirin, ardından olduğu gibi takın.

    Blog