افقی قسم کی میٹل چپس بریکیٹنگ مشین ایک تجارتی سکریپ میٹل پریس کا سامان ہے، جو مختلف میٹل بریکیٹس پروڈکشن لائنوں میں بڑے پیمانے پر استعمال کی جا سکتی ہے۔ عام دھاتی چپس جیسے ایلومینیم چپس، آئرن پاؤڈر، کاپر شینگ اور چپس اور دیگر قسم کے دھاتی سکریپ کو اعلی کثافت والی بریکیٹس میں دبایا جا سکتا ہے تاکہ آسانی سے منتقل کیا جا سکے۔
خودکار میٹل چپس بریکیٹنگ مشین کا مختصر تعارف
کاپر شینگ کیک بریکیٹ مشین افقی ڈھانچے میں ڈیزائن کی گئی ہے۔ یہ مختلف قسم کے دھاتی سکریپ کو افقی طور پر دبا سکتی ہے۔ یہ دانے دار اور پاؤڈر دھاتی چپس کو 2-8 کلوگرام کے بیلناکار کیک میں دبا سکتی ہے۔ سکریپ میٹل وسائل کی ری سائیکلنگ کے لیے اعلی کام کی کارکردگی کے ساتھ، یہ میٹل چپ بریکیٹ مشین اسٹیل کاسٹنگ پلانٹس، میٹل سمیلٹرز، تعمیراتی صنعت، ماحولیاتی آلودگی سے بچاؤ کے اداروں اور مشینری پروسیسنگ پلانٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال کی جا سکتی ہے۔
میٹل چپس بریکیٹنگ مشین کے اجزاء کیا ہیں؟
میٹل چپ بریکیٹر بنیادی طور پر کمپریشن آئل سلنڈر، کمپریشن چیمبر، ہائیڈرولک سسٹم، الیکٹریکل سسٹم، سیفٹی کنٹرول سسٹم اور خودکار بیگ آؤٹ سسٹم پر مشتمل ہے۔ مشین کو ڈیزل جنریٹر ڈرائیو سے لیس کیا جا سکتا ہے، جو کمزور بجلی کی فراہمی والے علاقوں کے لیے موزوں ہے۔
میٹل چپس بریکیٹنگ مشین کو کیسے ڈیزائن کریں؟
تین بیم، چھ ستونوں کا ڈھانچہ
میٹل چپس بریکیٹ مشین اس قسم کا ڈھانچہ استعمال کرتی ہے۔
بریکیٹنگ مشین کا اوپری بیم اور ورک بینچ کالموں، فاسٹننگ نٹس اور ایڈجسٹنگ نٹس کے ذریعے ایک فکسڈ فریم میں مل جاتے ہیں۔
فریم کی درستگی ایڈجسٹنگ نٹ کے ذریعے ایڈجسٹ کی جاتی ہے، جس میں اچھی طاقت، سختی اور درستگی برقرار رکھنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔
ویلڈڈ اسٹیل پلیٹیں
اوپری بیم، ٹیبل، سلائیڈر اور دیگر بڑے حصے اس پلانٹ کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ حصے کمپیوٹر کے ذریعے بہتر اور ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ ان کی طاقت، سختی، ساخت اور اخترتی مزاحمت بین الاقوامی معیارات اور استعمال کی ضروریات کو پورا کرتی ہے، اور حفاظتی عنصر کافی ہے۔ پاؤڈر میٹل پریس کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ اور دستی آرک ویلڈنگ کا استعمال کرتا ہے تاکہ اس کی ویلڈنگ کا معیار بہت زیادہ ہو اور عمر بڑھنے کے کمپن علاج کے ذریعے اخترتی کے دباؤ کو ختم کر سکے۔
بریکیٹنگ مشین کا سلائیڈر
دراصل، یہ باکس ڈھانچے کے ساتھ ایک ویلڈڈ اسٹیل پلیٹ ہے۔ اس کے چار کالم گائیڈ ہول پر گائیڈ آستین کا مواد نانو مالیکیولر کمپوزٹ میٹریل ہے، جس میں اچھی مزاحمت اور درستگی برقرار رکھنے کی صلاحیت ہے۔
سلائیڈر کے نچلے جہاز پر، مولڈ انسٹالیشن کے لیے T-سلاٹس ہیں۔
مین بیم میں ایک مین ورکنگ آئل سلنڈر ہے۔ مین ورکنگ سلنڈر پر، ایک مائع سے بھرا ہوا آئل ٹینک ہے۔ میٹل چپس بریکیٹنگ مشین کا ورک بینچ بھی ایک اسٹیل پلیٹ ویلڈڈ ساختی حصہ ہے، جو اوپری بیم اور سلائیڈر کے ساتھ ایک کالم کے ذریعے جڑ کر ایک ہوسٹ بناتا ہے۔
کاپر سلنڈر کا ڈیزائن
بریکیٹ مشین کا کاپر سلنڈر پانچ سلنڈر ڈیزائن استعمال کرتا ہے، جو اوپری بیم کے سوراخ میں ترتیب دیا گیا ہے اور ڈبل چینل سیل کے ساتھ سیل کیا گیا ہے۔ گائیڈ حصہ کاپر ویلڈنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، جو سیل ہے اور اچھی لباس مزاحمت رکھتا ہے۔ سلنڈر باڈی کا مواد 45 فورجڈ اسٹیل ہے، فورجنگ گریڈ 3 ہیں (فورجنگ الٹراسونک فلو ڈیٹیکشن کے ذریعے قابل قبول ہیں، اور بجھائے اور ٹمپر کیے گئے ہیں)۔
ہائیڈرولک ایلومینیم چپ بریکیٹر کیسے کام کرتا ہے؟
یہ میٹل چپس بریکیٹنگ مشین ہائیڈرولک سلنڈروں کے ذریعے فراہم کردہ ہائیڈرولک پریشر کا استعمال کرتے ہوئے مواد کو دباتی ہے۔
کام کے دوران، موٹر کی گردش آئل پمپ کو چلا سکتی ہے، آئل ٹینک میں ہائیڈرولک آئل نکال سکتی ہے، اسے ہائیڈرولک آئل پائپ کے ذریعے منتقل کر سکتی ہے، اور ہر ہائیڈرولک آئل سلنڈر میں منتقل کر سکتی ہے تاکہ سلنڈر کے پسٹن راڈ کو میٹریل ٹینک میں مختلف دھاتی چپس کو طولانی طور پر دبانے کے لیے چلایا جا سکے۔
افقی میٹل بریکیٹنگ مشین کی دیکھ بھال کے نکات
- مشین کے کام کرنے کے وقت استعمال ہونے والے ہائیڈرولک آئل کے لیے 32 اور 46 اینٹی وئیر ہائیڈرولک آئل استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔ آئل کا درجہ حرارت 15 سے 60℃ کی حد میں استعمال کریں۔
- ہائیڈرولک آئل کو ٹینک میں ڈالنے سے پہلے سختی سے فلٹر کیا جاتا ہے۔ ورکنگ فلوئڈ کو سال میں ایک بار تبدیل کیا جانا چاہیے، اور تبدیلی کا وقت تین ماہ سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
- اگر مشین طویل عرصے تک استعمال نہ کی جائے تو ہر حصے کی سطح کو صاف کیا جانا چاہیے اور اینٹی رسٹ آئل لگایا جانا چاہیے۔
- میٹل بریکیٹ مشین کے سلائیڈ کو کثرت سے چکنا کرنے والا تیل بھرنا چاہیے، کالم کی بیرونی سطح کو کثرت سے صاف رکھنا چاہیے، اور ہر کام سے پہلے تیل ڈالنا چاہیے۔ پریشر گیج کو ہر چھ ماہ بعد چیک کیا جانا چاہیے۔
میٹل بریکیٹ پریس کی تکنیکی خصوصیات
| ماڈل | بریکیٹ قطر (ملی میٹر) | رفتار (بریکیٹس/منٹ) | موٹر (کلو واٹ) | بریکیٹ کثافت (ٹن/مکعب میٹر) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | ایلومینیم≤2.5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | ایلومینیم≤2.5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | اسٹیل، کاسٹ آئرن≤5.5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | اسٹیل، کاسٹ آئرن≤5.5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | پیتل، تانبا≤7.0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | پیتل، تانبا≤7.0 |
