فضلہ ری سائیکلنگ انڈسٹری کا ایک اہم عمل فضلہ مصنوعات کو گھنے بلاکس میں پیک کرنا ہے، تاکہ ذخیرہ کرنے میں آسانی ہو اور نقل و حمل کے اخراجات کم ہوں۔ مقبول آلات ہائیڈرولک بیلر مشین ہے، جس میں عمودی بیلر مشین یا افقی بیلنگ مشین شامل ہے۔ بیلنگ مشین مصنوعات کو پیکنگ بیلٹس، جیسے لوہے کے تاروں کے ساتھ لپیٹتی ہے، اور پھر دونوں سروں کو سخت اور جوڑتی ہے۔ ہائیڈرولک بیلنگ مشینوں کے بڑھتے ہوئے استعمال کے ساتھ، لوگ ہائیڈرولک بیلنگ پریس مشین کی دیکھ بھال پر زیادہ توجہ دینے لگے ہیں، تاکہ سروس لائف کو طول دیا جا سکے اور معاشی فوائد میں اضافہ کیا جا سکے۔ ذیل میں روزانہ معائنہ اور دیکھ بھال کا عمومی تعارف ہے۔
عمودی بیلر 
افقی بیلر 1
استعمال سے پہلے ہائیڈرولک بیلر مشین کا معائنہ
- چیک کریں کہ بیلر مشین کے ہر حصے کا کنکشن محفوظ ہے؛
- چیک کریں کہ آیا کوئی آئل پائپ لیک ہو رہا ہے؛
- چیک کریں کہ آیا ہائیڈرولک بیلر مشین کوئی غیر معمولی آواز تو نہیں نکال رہی۔
- تصدیق کریں کہ ہائیڈرولک آئل کا درجہ حرارت، دباؤ، اور آلات کی مائع سطح معمول کی حد میں ہیں۔
مہینے میں ایک بار تفصیلی اور کلی معائنہ
- تیل کے ٹینک کے فلٹر اسکرین کو باقاعدگی سے پٹرول یا ایندھن سے صاف کریں۔ صفائی کے بعد فلٹر اسکرین کو خشک صاف کیا جانا چاہیے اسے دوبارہ لگانے سے پہلے؛
- پاور باکس میں کسی بھی ڈھیلے تار پورٹ کی جانچ کریں۔ اگر تاروں یا برقی لوازمات کو نقصان پہنچا ہے تو تجربہ کار الیکٹریشن اور دیکھ بھال کرنے والے افراد سے رابطہ کریں۔
- مشین کے ہائیڈرولک آئل کی حالت چیک کریں۔ جیسے ہی ہائیڈرولک آئل گاڑھا یا سیاہ ہو جائے، ہائیڈرولک آئل تبدیل کریں اور تیل کے ٹینک کے فلٹر اسکرین کو صاف کریں۔
- کسی بھی ڈھیلے یا تیل لیک کرنے والے پرزوں کی جانچ کریں۔ مختلف پرزوں کے پیچ کو لاک کرنے کے لیے مناسب قسم کا اسکرو رنچ استعمال کریں۔ اگر مشین کے کسی حصے میں تیل کا رساؤ پایا جائے تو تصاویر یا ویڈیوز لیں اور آلات کی بعد از فروخت ٹیم کو مطلع کریں۔ ماہرین کی مدد کے بغیر مشین کا دباؤ تبدیل نہ کریں یا دیکھ بھال کے لیے مشین کے پرزے جدا نہ کریں۔
دیکھ بھال کے دوران عام خرابیاں اور ان کے حل
| خرابیاں | وجوہات | حل |
| 1. دبانے والے بلاک میں واضح کمپن یا خلا ہے، اور دباؤ میں اضافہ سست ہے۔ | ہائیڈرولک نظام میں ہوا ہے۔ | سلنڈر کے اوپری حصے میں موجود وینٹ والو کھولیں تاکہ گیس خارج ہو سکے۔ |
| 2. ہائیڈرولک واپسی کا عمل بہت سست ہے۔ | ہائیڈرولک آئل صاف نہیں ہے۔ | 1. آئل فلٹر صاف کریں اور ورکنگ آئل صاف کریں۔ 2. نیا ورکنگ آئل تبدیل کریں۔ |
| 3. شٹ ڈاؤن اور دباؤ برقرار رہنے کے دوران تیل کا دباؤ تیزی سے گرتا ہے۔ | 1. چیک والو، آئل پمپ، اور آئل سیپریٹر کا سیلنگ پورٹ خراب ہے یا ہائیڈرولک آئل گندا ہے۔ 2. پمپ، آئل سیپریٹر، اور آئل سلنڈر میں سیلنگ ڈیوائس کے عناصر خراب ہیں۔ | صورت حال کے مطابق، والو پورٹ کو پیس کریں، تیل صاف کریں یا سیلنگ ڈیوائس کے خراب اجزاء کو تبدیل کریں۔ |
| 4. دبانے والے بلاک کی حرکت غیر مستحکم ہے۔ | 1. گیئر کے سرے کے چہرے کے پہننے کے بعد، خلا بڑھ جاتا ہے اور تیل کے رساؤ میں اضافہ ہوتا ہے۔ 2. تیل صاف نہیں ہے اور آئل فلٹر بند ہے۔ | 1. آئل فلٹر صاف کریں اور ورکنگ آئل صاف کریں۔ 2. گیئر پمپ کی مرمت کریں اور سرے کے خلا کو کم کریں۔ |
نوٹ: یہ مشورہ دیا جاتا ہے کہ آپریشن ہدایات پر سختی سے عمل کریں اور ضرورت پڑنے پر ماہرین سے مشورہ کریں۔
