ہائیڈرولک ایلومینیم کین بیلرہائیڈرولک پریشر کے ذریعے مختلف دھاتی سکریپ کو براہ راست کولڈ پریس کرتا ہے تاکہ سکریپ میٹل کو ذخیرہ کرنے، نقل و حمل اور ری سائیکلنگ میں آسانی ہو۔ ایلومینیم کین بیلرز کی پروسیسنگ کی گنجائش بہت زیادہ ہوتی ہے۔ سکریپ میٹل بیلنگ کے ذریعے، سکریپ میٹل کے ذخیرہ کرنے کی جگہ کو کم کیا جا سکتا ہے، جس سے 80% تک اسٹیکنگ کی جگہ بچتی ہے، نقل و حمل کے اخراجات کم ہوتے ہیں، اور ماحولیاتی تحفظ اور فضلہ کی ری سائیکلنگ میں مدد ملتی ہے۔
ہائیڈرولک ایلومینیم کین بیلر کے اہم اجزاء
- باکس باڈی۔ ایلومینیم کین پیکر کا باکس باڈی موٹی اسٹیل پلیٹوں سے ویلڈ کیا جاتا ہے، جو دھاتی سکریپ کا اسٹیکنگ ایریا ہے۔
- موٹر۔ موٹر ایلومینیم کین بیلر کا پاور یونٹ ہے، جو برقی توانائی کو مکینیکل توانائی میں تبدیل کرتی ہے۔
- آئل پمپ۔ ایلومینیم کین بیلر مشین کا آئل پمپ ہائیڈرولک آئل کو جامد حالت سے متحرک حالت میں تبدیل کر سکتا ہے۔
- آئل ٹینک۔ ہائیڈرولک سلنڈر وہ حصہ ہے جہاں میٹل بیلر بن میں موجود فضلے کو دباتا ہے۔
- کنٹرول والو گروپ۔ کنٹرول والو گروپ بنیادی طور پر ہائیڈرولک ایلومینیم ٹینک بیلر کے سلنڈر میں پسٹن کی آگے اور پیچھے کی حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔
- ہائیڈرولک آئل۔ ہائیڈرولک آئل ایلومینیم ٹینک بیلر مشین کے معمول کے آپریشن کے لیے خون کی مانند ہے۔
ہائیڈرولک ایلومینیم کین بیلرز کی دیکھ بھال کیسے کریں؟
- ایلومینیم کین پیکر کے آئل ٹینک میں شامل کیا جانے والا ہائیڈرولک آئل اعلیٰ معیار کا اینٹی ویئر ہائیڈرولک آئل ہونا چاہیے۔ اس ہائیڈرولک آئل کو سخت فلٹریشن کے عمل سے بھی گزرنا چاہیے، اور اس میں تیل کی مناسب مقدار برقرار رکھنی چاہیے۔ جب تیل کی مقدار ناکافی ہو تو مشین کو نقصان سے بچانے کے لیے بروقت شامل کریں۔
- ہائیڈرولک بیلر کے آئل ٹینک کو باقاعدگی سے صاف کرنے اور نیا تیل تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، ہائیڈرولک آئل کو ہر چھ ماہ بعد تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ استعمال شدہ ہائیڈرولک آئل کو فلٹر کرنے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- ہائیڈرولک ایلومینیم ٹینک بیلر کی چکنا اعلیٰ درجے کے چکنا تیل سے کی جانی چاہیے، اور چکنا تیل کم از کم ہر شفٹ میں ایک بار شامل کیا جانا چاہیے۔
- اگر بن میں کوئی غیر ضروری چیزیں ہوں تو فوری طور پر صاف کریں تاکہ ان کے جمع ہونے سے بن اور پوری مشین کے آپریشن پر اثر نہ پڑے۔
- جب مشین میں شدید نقصان یا تیل کا رساؤ پایا جائے تو فوری طور پر آپریشن بند کر دینا چاہیے، اور وجہ اور خرابی کا تجزیہ کرنا چاہیے، مشین کو زبردستی نہیں چلانا چاہیے۔
