کون سی دھاتیں ری سائیکل کی جا سکتی ہیں؟ اسکریپ میٹل ری سائیکلنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے اور کس قسم کی تکنیکی مدد درکار ہے؟ موثر میٹل بیلرز اور میٹل شیئرز کا انتخاب کیسے کریں؟ میٹل بیلر مینوفیکچررز آپ کو یہاں مستند جوابات فراہم کریں گے۔
ہائیڈرولک میٹل بیلر کس قسم کی دھاتوں کو ری سائیکل کر سکتا ہے؟
1. اسکریپ دھاتیں۔ مختلف اسکریپ اسٹیل، اسکریپ تاروں، اور مختلف نایاب دھاتیں جیسے اسکریپ سیسہ، تانبا، ایلومینیم، اور سٹینلیس اسٹیل۔
2. اسکریپ میٹل مواد کی مسماری، فرسودگی اور ہینڈلنگ۔ پلانٹ میں بیکار آلات، شہری عمارتوں اور بڑے پلانٹس کی مسماری سے حاصل شدہ دھاتی ڈھانچے۔
3. فضلہ تعمیراتی مشینری۔ رولر، بلڈوزر، لوڈر، فورک لفٹ، ٹائر کرین، کرالر کرین، آٹوموبائل کرین۔
4. فضلہ صنعتی آلات۔ کیبلز، بیٹریاں، الیکٹرک موٹریں، مشین ٹولز اور دھاتی سامان کے مختلف بیکار ذخیرے۔
5. فضلہ باورچی خانے کے آلات، دھواں نکالنے والی مشینیں، سٹینلیس اسٹیل کے پائپ، دھاتی ورک بینچ، سٹیمر، ریفریجریٹر، فریزر، تازہ رکھنے والی الماریاں، ڈس انفیکشن کیبنٹ، کک ٹاپ وغیرہ۔
6. ریفریجریشن کا سامان، ہر قسم کے فضلہ کولڈ اسٹوریج، سنٹرل ایئر کنڈیشننگ، کیبنٹ مشین، وال ہینگ، ونڈو مشین وغیرہ۔
اسکریپ میٹل ری سائیکلنگ میں کیا خیال رکھنا چاہیے؟
دھاتی مصنوعات کے سنکنرن، نقصان اور قدرتی خاتمے کی وجہ سے ہر سال بڑی مقدار میں اسکریپ دھاتیں پیدا ہوتی ہیں، لہذا فضلہ دھات کو خودکار میٹل بیلر مشین کے ساتھ ری سائیکل کرنا، دوبارہ پروسیس کرنا اور استعمال کرنا ضروری ہے۔ اگر ان فضلہ دھاتی اشیاء کو بے ترتیب پھینک دیا جائے تو یہ ماحولیاتی آلودگی اور محدود دھاتی وسائل کے ضیاع کا سبب بنے گا۔ دھات کی ری سائیکلنگ کے عمل میں، مختلف دھاتوں کی درجہ بندی اور علاج پر توجہ دیں۔
- مقناطیسی علیحدگی۔ مقناطیسی علیحدگی ایک علاج کا طریقہ ہے جو ٹھوس فضلہ میں مختلف مادوں کی مقناطیسی خصوصیات کے فرق کو استعمال کرتے ہوئے غیر یکساں مقناطیسی میدان میں چھانٹتا ہے۔ مقناطیسی علیحدگی لوہے پر مبنی دھاتوں کو الگ کرنے کا ایک بہت مؤثر طریقہ ہے۔ ٹھوس فضلہ کو مقناطیسی جداکنندہ میں ڈالنے کے بعد، مقناطیسی ذرات غیر یکساں مقناطیسی میدان کے اثر سے مقناطیسی ہو جاتے ہیں، لہذا وہ مقناطیسی میدان کی طرف متوجہ ہو کر سلنڈر میں داخل ہوتے ہیں اور سلنڈر کے ساتھ خارج ہونے والے سرے کی طرف خارج ہوتے ہیں؛ غیر مقناطیسی ذرات مقناطیسی میدان کی کمزوری کی وجہ سے فضلے میں رہ جاتے ہیں۔
- صفائی۔ صفائی میں مختلف کیمیائی سالوینٹس یا گرم سرفیکٹنٹس کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل کے پرزوں کی سطح سے تیل کے داغ، زنگ، ریت وغیرہ کو ہٹایا جاتا ہے۔ اکثر انجن، بیرنگ، گیئرز وغیرہ کے علاج کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو کٹنگ آئل، چکنائی، تیل یا دیگر چیزوں سے آلودہ ہوتے ہیں۔
- گرم کرنا۔ فضلہ اسٹیل اکثر تیل اور چکنائی جیسے آلودگیوں سے آلودہ ہوتا ہے، اور چکنائی اور تیل جو فوری طور پر بخارات نہیں بن سکتے، پگھلی ہوئی دھات کی آلودگی کا سبب بن سکتے ہیں۔ نمی کے سامنے آنے کے بعد، کھلے میں ذخیرہ شدہ اسکریپ اسٹیل میں نمی اور دیگر چکنائیوں کی موجودگی کی وجہ سے بھٹی میں ڈالنے پر دھماکے کے اثر سے تیزی سے پھیلتا ہے، جو اسٹیل بنانے والی بھٹیوں میں ڈالنے کے لیے موزوں نہیں ہے۔ اس وجہ سے، بہت سے اسٹیل ملز اسکریپ اسٹیل کو پہلے سے گرم کرنے کا طریقہ استعمال کرتی ہیں، شعلے سے براہ راست اسکریپ اسٹیل کو بھون کر نمی اور چکنائی کو جلا دیتی ہیں، اور پھر اسے اسٹیل بھٹیوں میں ڈالتی ہیں۔
