Máy ép bánh phoi kim loại dạng ngang là thiết bị ép phế liệu kim loại thương mại, có thể được sử dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất bánh kim loại. Các loại phoi kim loại phổ biến như phoi nhôm, bột sắt, phoi đồng và các loại phế liệu kim loại khác có thể được ép thành bánh có mật độ cao để dễ dàng vận chuyển.
Giới thiệu ngắn gọn về máy ép bánh phoi kim loại tự động
Máy ép bánh phoi đồng được thiết kế theo cấu trúc nằm ngang. Nó có thể ép các loại phế liệu kim loại khác nhau theo chiều ngang. Máy có thể nén phoi kim loại dạng hạt và bột thành bánh hình trụ nặng 2-8 kg. Với hiệu suất làm việc cao trong việc tái chế phế liệu kim loại, máy ép bánh phoi kim loại này có thể được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy đúc thép, luyện kim, ngành xây dựng, doanh nghiệp phòng chống ô nhiễm môi trường và nhà máy gia công cơ khí.
Các bộ phận của máy ép bánh phoi kim loại là gì?
Máy ép bánh phoi kim loại chủ yếu bao gồm xi lanh nén, buồng nén, hệ thống thủy lực, hệ thống điện, hệ thống kiểm soát an toàn và hệ thống tự động xả bao. Máy có thể được trang bị động cơ diesel, phù hợp cho những khu vực có nguồn điện kém.
Thiết kế máy ép bánh phoi kim loại như thế nào?
Cấu trúc ba dầm, sáu cột
Máy ép bánh phoi kim loại sử dụng loại cấu trúc này.
Dầm trên và bàn làm việc của máy ép được kết hợp thành một khung cố định thông qua các cột, đai ốc siết chặt và đai ốc điều chỉnh.
Độ chính xác của khung được điều chỉnh bằng đai ốc điều chỉnh, có độ bền, độ cứng và khả năng duy trì độ chính xác tốt.
Tấm thép hàn
Dầm trên, bàn, con trượt và các bộ phận lớn khác sử dụng phương pháp này. Các bộ phận này được tối ưu hóa và thiết kế bằng máy tính. Độ bền, độ cứng, cấu trúc và khả năng chống biến dạng của chúng đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế và yêu cầu sử dụng, với hệ số an toàn dồi dào. Máy ép bột kim loại sử dụng hàn khí CO2 và hàn hồ quang tay, do đó chất lượng hàn rất cao và có thể loại bỏ ứng suất biến dạng thông qua xử lý rung động lão hóa.
Con trượt của máy ép
Thực tế, nó là một tấm thép hàn có cấu trúc dạng hộp. Vật liệu của ống dẫn hướng tại lỗ dẫn hướng bốn cột là vật liệu composite nano phân tử, có khả năng chống mài mòn và duy trì độ chính xác tốt.
Trên mặt phẳng dưới của con trượt, có các rãnh chữ T để lắp khuôn.
Dầm chính có một xi lanh thủy lực làm việc chính. Trên xi lanh thủy lực chính, có một thùng dầu chứa chất lỏng. Bàn làm việc của máy ép bánh phoi kim loại cũng là một bộ phận kết cấu hàn từ thép tấm, được kết nối với dầm trên và con trượt thông qua một cột để tạo thành thân máy.
Thiết kế xi lanh đồng
Xi lanh đồng của máy ép bánh sử dụng thiết kế năm xi lanh, được bố trí trong lỗ dầm trên và được bịt kín bằng phớt kênh đôi. Phần dẫn hướng được xử lý bằng hàn đồng, có độ kín và khả năng chống mài mòn tốt. Vật liệu của thân xi lanh là thép rèn 45. Các vật rèn đạt cấp 3 (vật rèn đạt yêu cầu kiểm tra siêu âm và được tôi luyện).
Máy ép bánh phoi nhôm thủy lực hoạt động như thế nào?
Máy ép bánh phoi kim loại này sử dụng áp suất thủy lực do xi lanh thủy lực cung cấp để nén vật liệu.
Trong quá trình làm việc, chuyển động quay của động cơ dẫn động bơm dầu hoạt động, hút dầu thủy lực trong thùng dầu, vận chuyển qua ống dẫn dầu thủy lực và truyền đến từng xi lanh thủy lực để dẫn động piston của xi lanh nén dọc các phoi kim loại khác nhau trong thùng chứa.
Mẹo bảo trì máy ép bánh kim loại ngang
- Nên sử dụng dầu thủy lực chống mài mòn 32 và 46 cho dầu thủy lực khi máy hoạt động. Nhiệt độ dầu sử dụng trong khoảng 15 đến 60°C.
- Dầu thủy lực được lọc nghiêm ngặt trước khi được phép thêm vào thùng. Dầu làm việc nên được thay mỗi năm một lần và thời gian thay thế không quá ba tháng.
- Nếu máy không được sử dụng trong thời gian dài, bề mặt của các bộ phận nên được làm sạch và phủ dầu chống gỉ.
- Con trượt của máy ép bánh kim loại nên được tra dầu bôi trơn thường xuyên, bề mặt ngoài của cột nên được giữ sạch sẽ thường xuyên và nên bơm dầu trước mỗi lần làm việc. Đồng hồ đo áp suất nên được kiểm tra sáu tháng một lần.
Thông số kỹ thuật của máy ép bánh kim loại
| Model | Đường kính bánh (mm) | Tốc độ (bánh/phút) | Động cơ (kW) | Mật độ bánh (tấn/m³) |
| SL-2000 | 60~90 | 2~3 | 18.5 | Nhôm ≤2.5 |
| SL-2500 | 90~110 | 3~5 | 22 | Nhôm ≤2.5 |
| SL-3150 | 100~110 | 3~5 | 30 | Thép, gang ≤5.5 |
| SL-3600 | 100~130 | 3~5 | 30 | Thép, gang ≤5.5 |
| SL-5000 | 120~160 | 3~5 | 22×2 | Đồng thau, đồng ≤7.0 |
| SL-6300 | 120~200 | 3~5 | 30×2 | Đồng thau, đồng ≤7.0 |
