Máy cắt kim loại thủy lực được sử dụng rộng rãi trong cắt nguội phế liệu thép. Máy cắt kim loại phù hợp với nhiều loại nguyên liệu kim loại khác nhau bao gồm thép tròn, thép vuông, thép góc, thép tấm, ống thép, cốt thép phế liệu, khối ép nhỏ, thép tấm, v.v. Nhờ cấu trúc thiết kế đơn giản, tỷ lệ hỏng hóc thấp, áp lực cắt cao, chi phí bảo trì thấp, tuổi thọ dài, máy cắt kim loại thủy lực là sản phẩm lý tưởng trong ngành luyện kim. Được biết, vật liệu lưỡi cắt máy cắt cá sấu là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất lưỡi cắt, cũng là lõi của thiết bị. Máy cắt kim loại phế liệu có thể đáp ứng các yêu cầu khắt khe về mặt cắt hoàn thiện của tấm. Vết cắt của vật liệu phẳng và mịn, không có ba via. Bài viết này chủ yếu giới thiệu các loại lưỡi cắt và cách lắp đặt mà người dùng quan tâm.
Lưỡi cắt máy cắt cá sấu có nên cứng nhất có thể không?
Đối tượng cắt chính của lưỡi cắt là các loại vật liệu kim loại cứng, do đó độ cứng của lưỡi cắt phải đủ. Ngoài ra, khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt máy cắt cá sấu cũng quan trọng vì chúng được sử dụng thường xuyên. Độ cứng và khả năng chống mài mòn của lưỡi cắt chủ yếu phụ thuộc vào xử lý nhiệt trong quá trình gia công. Khi cắt tấm sắt, độ cứng của lưỡi cắt càng cao thì càng chống mài mòn. Tuy nhiên, cần lưu ý rằng độ cứng quá cao có thể dẫn đến lưỡi cắt giòn, dễ gây nứt lưỡi khi cắt tấm sắt quá cứng hoặc quá dày. Do đó, xử lý nhiệt của lưỡi cắt là yếu tố quyết định độ cứng, và cũng ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của lưỡi cắt.
Các loại lưỡi cắt máy cắt cá sấu
Vật liệu tiêu chuẩn của lưỡi cắt máy cắt cá sấu là 9CrSi, và các vật liệu khác thường bao gồm T10, 6CrW2Si, Cr12MoV, H13, thép hợp kim, v.v.
1. Đối với thép dụng cụ hợp kim thấp: vật liệu thường dùng của lưỡi cắt là 9CrSi, v.v., độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi cắt nằm trong khoảng HRC58-62 độ. Được sử dụng đặc biệt để cắt thép không gỉ, phù hợp để cắt tấm cán nóng, thép không gỉ, tấm trung bình và dày.
2. Thép dụng cụ cacbon thường sử dụng vật liệu như thép 65, 75, T8, T10. Độ cứng xử lý nhiệt của lưỡi cắt sản xuất từ vật liệu này nằm trong khoảng HRC57-59 độ. Phù hợp để tái chế và cắt các tấm cán nguội cacbon thấp thông thường, tấm A3 thông thường và phế liệu. Đặc điểm là chi phí thấp và giá sản phẩm phù hợp.
3. Đối với thép dụng cụ hợp kim, vật liệu lưỡi cắt tấm có thể là 4Cr5MoSiV1 (h13k), H13, v.v. Lưỡi cắt từ vật liệu này được sử dụng để cắt phôi cán nóng, cắt nóng tấm thép trung bình và dày, đặc điểm là chịu nhiệt độ cao và khó ủ.
Thông số kỹ thuật lưỡi cắt: lưỡi cắt tiêu chuẩn có sẵn trong kho, và dụng cụ cắt phi tiêu chuẩn có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu cụ thể.
Cách lắp đặt lưỡi cắt của máy cắt thủy lực dạng cá sấu?
Các bước lắp đặt lưỡi cắt máy cắt cá sấu
- Vệ sinh và đo lường
Vệ sinh kỹ khu vực khóa và lắp dụng cụ cắt lên tháp pháo. Sau đó, đo độ lệch của lưỡi cắt kim loại trên hành trình với chiều dài 100mm, không được vượt quá 1mm.
- Kiểm tra độ thẳng đứng
Thông thường, phương pháp phát hiện xem lưỡi cắt máy cắt kim loại phế liệu có thẳng đứng hay không là kiểm tra phoi tạo ra. Nếu phoi từ phôi chảy về một phía dưới dạng sợi dài, có thể lưỡi cắt cá sấu đã được lắp không đúng. Một hiện tượng khác là mài mòn sớm ở góc bo của lưỡi cắt. Điều này cho thấy một bên của lưỡi cắt chịu áp lực nhiều hơn bên kia.
- Kiểm tra điều kiện cắt
Trong quá trình lắp đặt, một va chạm nhẹ cũng có thể gây ra sai lệch. Do đó, hãy kiểm tra điều kiện cắt của dụng cụ cắt ngay sau khi lắp đặt, điều này có thể giúp xác định và ngăn ngừa hỏng hóc nghiêm trọng của lưỡi cắt kim loại.
- Kiểm tra vị trí tương đối
Một yếu tố quan trọng khác là vị trí của lưỡi cắt so với trục phôi. Trong số đó, các vấn đề thường gặp là mài mòn sớm và hỏng hóc đột ngột, hình dạng phoi kém, độ nhám bề mặt kém và rung động.
- Chú ý chiều cao của lưỡi cắt cá sấu
Khi lưỡi cắt được lắp hơi cao hơn tâm, lực tiếp tuyến có thể tác động lên diện tích lưỡi cắt lớn hơn. Điều này sẽ tăng độ bền của lưỡi cắt và định vị lưỡi cắt chắc chắn trong rãnh.
